常用的几种吹塑技术简介

　　塑料制品的出现大大方便了我们的日常生活，市场上对吹塑产品的需求不仅仅是数量的需求更哈斯精美外观、使用质量的需求，民用水桶吹塑机厂家，所以吹塑行业的吹塑设备和吹塑技术不断更新换代，民用水桶吹塑机，目前在市场上使用的吹塑技术就有多种，下面我们来看看目前正在使用的这些吹塑技术。

　　1.***成型。将塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，而后由往复式螺杆将熔体推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。它不仅可在高生产率下制得，高质量的制品，而且可加工的塑料品种多是重要成型方法之一。

　　2.挤出成型。挤出是在挤出机中通过加热，加压而使塑料以流动状态连续通过口模成型的方法。一般用于板材、管材、单丝、扁丝、薄膜。电线电缆的包覆等的成型，用途广、产量高。因此，它是塑料加中重要成型方法之一。

　　3.发泡成型。是指发泡材料中加入适当的发泡剂，产生多孔或泡沬制品的加方式发泡制品具有相对密度小，比强度高，原料用量少及隔音，隔热等伏点，发泡材料有PVC、PE和PS等。

吹塑机挤压系统的工作问题对制品质量的影响

（1）螺杆与机筒的装配间隙过大

1、有横向纹理；

2、截面几何形状和尺寸误差大；

3、表面有焦斑

4、产量下降　

（2）机筒加热温度不稳定

1、表面粗糙，有水纹；

2、截面尺寸不稳定，几何形状误差大；

3、制品强度不好，易脆裂；

4、表面有硬块　

（3）螺杆转速不稳定

1、截面尺寸变化大

2、有横向纹理；

3、转速过快时，表面粗糙、易脆裂、有硬块。

今天我们来为大家介绍一下***吹塑机的3个方法，希望能够帮助到大家。

　　1、部件***包括电控部件防潮防腐等一系列的环境保护和线路间切换接入的方便、稳定性方面保护以及电路工作电压电流稳定且符合规定等***；构件部分润滑摩擦、螺丝柱子间承重断裂和松紧***；油压体系的稳定、部件更新、工作和存放温度以及灰尘清洁方面的***；

　　2、还有料管周围电热片线路连接和干净度***；以及冷却器作业环境温度和油压再就是待业下的清洗问题；

　　3、再就是机座的使用和操作问题，操作人员应该将设备射嘴和入料口完全对准，以防意外造成电热片、电***等损害和材料资源的浪费。

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