橡胶O型圈模具拆装时的注意事项：

1．模具搬运时，阀门垫片选用，注意上下模（或动定模）在合模状双手（一手扶上模，另一手托下模）搬运，注意轻放、稳放。

2．进行模具拆装工作前必须检查工具是否正常，并按手用工具安全操作规程操作，注意正确使用工量具。

3．拆装模具时，首先应了解模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序拆装。

4．使用铜棒、撬棒拆卸模具时，法兰阀门垫片，姿势要正确，用力要适当。

5．使用螺丝刀时：

a．螺丝刀口不可太薄太窄，以免紧螺丝时滑出。

b．不得将零部件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。

c．螺丝刀不可用铜棒或锤子锤击，以免手柄砸裂。

d．螺丝刀不可当凿子使用。

橡胶O形圈规划、运用不当会加快它的损坏，损失密封功能。实验标明，如密封设备各有些规划合理，单纯地进步压力，并不会形成O形圈的损坏。在高压、高温的作业条件下，O形圈损坏的首要缘由是O形圈资料的持久变形和O形圈被挤入密封空隙而致使的空隙咬伤，O形圈在运动时呈现歪曲表象。

持久变形

因为O形圈密封圈用的组成橡胶资料是归于粘弹性资料，所以前期设定的压紧量和回弹阻塞才能经长期的运用，会发作持久变形而逐步损失，结尾发作走漏。持久变形和弹力不见是O形圈失掉密封功能的首要缘由，燃气阀门垫片，以下是形成持久变形的首要缘由。

2：温度

　　低温会使橡塑复合密封件弹性降低，造成泄漏，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀，阀门垫片，变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议橡塑复合密封连续工作温度范围-10~ 80℃。

　　3:工作压力

　　油封有很低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能.气动阻力小的油封。在2.5Mpa以下，橡塑复合密封并不合适，高压时要考虑密封受压情况，需用防挤出挡圈沟槽加工方面也有特殊要求。

　

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