2 ．试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会***介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受***所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（ l ）操作中，橡胶密封圈，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；（ 3 ）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；（ 4 ）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；（ 5 ）工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；（ 6 ）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，轴承橡胶密封圈，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。

橡胶O形圈规划、运用不当会加快它的损坏，损失密封功能。实验标明，如密封设备各有些规划合理，单纯地进步压力，并不会形成O形圈的损坏。在高压、高温的作业条件下，O形圈损坏的首要缘由是O形圈资料的持久变形和O形圈被挤入密封空隙而致使的空隙咬伤，橡胶密封圈型号，O形圈在运动时呈现歪曲表象。

持久变形

因为O形圈密封圈用的组成橡胶资料是归于粘弹性资料，橡胶密封圈尺寸，所以前期设定的压紧量和回弹阻塞才能经长期的运用，会发作持久变形而逐步损失，结尾发作走漏。持久变形和弹力不见是O形圈失掉密封功能的首要缘由，以下是形成持久变形的首要缘由。

O形圈(O型橡胶密封圈)的安装注意事项

一、安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求?在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前，检查以下各项：?

1.引入角是否按图纸加工?锐边是否倒角或倒圆;?

2.内径是否去除毛刺?表面有无污染;?

3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液(要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑);?

4.不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌。?

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