橡胶密封圈变形的原因是什么？

橡胶密封圈是我们常见的橡胶产品。它们用途广泛，生产工艺相对简单，而且使用了许多材料。O形圈损坏的大部分原因不是橡胶O形圈的设计或压力造成的。一个好的设计不会导致O形圈的损坏，汽车轮胎橡胶密封垫，如果它只是单方面增加压力。根本的原因是，在工作环境的高温高压下，O形圈会发生变形，当O形圈被压入间隙时会产生咬合。橡胶密封圈是一种典型的挤压变形密封效果。安装时，它会与密封面产生接触压力。当压力大于密封介质的压力时，会产生密封效果，当压力小于密封介质的压力时，会发生泄漏。

7：油缸的加工精度

　　实验证明，与油封接触的运动工作表面，橡胶密封垫，表面粗糙度Ra超过0.8μm，油封的泄漏量和磨损值将直接上升，故建议运动工作表面粗糙为Ra0.1~0.8μm.为保证橡塑复合密封的密封性能，避免在装配过程中损伤密封件，在液压油缸的设计和安装中应考虑以下几个方面：

　　1）：缸筒

　　a：材质：一般为碳钢，耐腐蚀橡胶密封垫，低压系统及摩擦条件较好的场合可用铝合金，青铜，不锈钢等b：被表面质量及粗造度：内表面一般都需进行珩磨，抛光或滚压，要求达到Ra0.1~0.8μm的粗造度，耐磨橡胶密封垫，且不得纵横向刀纹。

　　

对石化行业来说，高温重质油泵用机械密封的选用一直是一大难题，例如催化裂化油浆泵、回炼油泵、常压塔底泵、初馏塔底泵、减压塔底泵、延迟焦化的辐射进料泵等。

　　高温重质油泵的介质具有以下共同的特点：

　　温度高：一般在 340 ～ 400 ℃ ；

　　介质粘度大：在温度下一般运动粘度为（ 12 ～ 180 ） ×10 -6m /s ；介质有颗粒：如催化剂、焦炭、含有砂粒等其他杂质。

　　

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