原材料检测及胶料物理性能测试

水泥管胶圈，水泥管胶圈生产厂家，水泥管胶圈批发， 高品质的原材料是生产优质胶圈的基础，近三十种材料要逐一-进 行成份分析、含量测定(包括***、***成份的测定)合成加工后的胶料要逐批全数进行检测，其物理性能完全符合相关标准后方可投入生产，同时在生产过程中的各道工序要跟踪检测，并有完整的记录;在此基础上，每年至少要进行一-次的质量检测。

生胶的塑炼

橡胶是网状分子结构的材料，由其本身高弹性性质所确定它的初始可塑度很低，几乎不能做成一一定形状的产品，胶圈生产要对生胶进行提高可塑性的塑炼，其方法是用相对差速的辊子对生胶反复的剪切，***网状分子结构，塑炼设备的大小直接影响成本和质量。

原材料合成加工(混炼)

纯橡胶是不能做出满足各种性能要求产品的。应根据不同产品性能要求加进一-些配合剂，进行混炼。混炼的方法、混炼后配合剂的亲和性、均匀性都对产品质量产生影响。

回转密封时O形圈可斜置。O形圈用于回转密封时， 线速度不能太大， 一般以O.3~0.5m/s为宜， 否则会漏油。因为o形圈用于旋转密封时， 在接触处产生摩擦热， 温度 不断上升， 在接触处出现断油现象造成磨损和老化。且处于拉伸状态的橡胶遇热产生收 缩现象 （焦耳效应） 。即产生 “摩擦热 , 收缩 , 箍紧力增大 , 产生摩擦力 , ??” 反复循 环， 大大加剧了橡胶老化龟裂和磨损， 导致密封失效， 产生泄漏量与转速有关， 为此， 一般 将O 形圈内径设计成与转轴直径相等或稍大一些 （3~5%） 。