





***生产单唇、双唇和三唇PTFE油封的厂家。***的PTFE唇口处理和不锈钢骨架;是产品质量的强有力的保证。产品主要用于高精密、高磨擦、高压、高温和强腐蚀等一些橡胶油封所无法胜任的苛刻的环境中;是高品质的油封密封件产品之一。本公司生产的PTFE油封唇口部分选用的材料为填充改性PTFE(主要填充成份为:玻璃纤维、碳素纤维、石墨、二硫化钼),大大提高了PTFE的耐磨性;骨架为不锈钢。

对石化行业来说,管道橡胶密封圈价格,高温重质油泵用机械密封的选用一直是一大难题,管道橡胶密封圈供应商,例如催化裂化油浆泵、回炼油泵、常压塔底泵、初馏塔底泵、减压塔底泵、延迟焦化的辐射进料泵等。
高温重质油泵的介质具有以下共同的特点:
温度高:一般在 340 ~ 400 ℃ ;
介质粘度大:在温度下一般运动粘度为( 12 ~ 180 ) ×10 -6m /s ;介质有颗粒:如催化剂、焦炭、含有砂粒等其他杂质。

2 .试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会***介质的泄漏。因此,管道橡胶密封圈,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受***所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:( l )操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;(对安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;( 3 )动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;( 4 )静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;( 5 )工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面;( 6 )设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密封。

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