作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

弯曲产品时，严禁加工超过机械规定的产品直径、根数及机械转速。

弯曲高硬度或低合金产品时，应按机械铭牌规定换标大限制直径，并调换相应的芯轴。

严禁在弯曲产品的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

转盘换向时，必须在停稳后进行。

作业完毕、清理现场、***机械、断电锁箱。

数控拉弯机是21世纪较为***的型材成型设备，被广泛应用于汽车、电梯、石油，化工，钢构，机械制造等及其他行业各种园形法兰的制作。

数控拉弯机凸轮轴和凸轮是全体的，凸轮的位置和形状决定气门的开闭时刻和气门敞开的高度，所以它的精度是非常重要的。弧线三辊数控拉弯机，具有型材的预弯功能，三个工作辊均为主驱动辊，通过液压马达、齿轮来实现，两下辊升降为液压传动，两下辊可围绕固定回转中心做弧线升降运动，工作辊的两侧设有托辊和矫正导向辊装置，有利于保证非对称截面（比如角钢）型材卷制质量。凸轮轴也和曲轴一样，有较多的轴须以防止曲折。凸轮轴上除了有一个专用驱动泵的凸轮以外，还有一个小齿轮用来驱动机油泵和配电器(分电盘)。

随着数控拉弯机市场的不断扩大，各大商家早已在这个细分市场上进行着一场不见硝烟的，希望在这个高速成长的行业中取得不俗的市场份额。

数控拉弯机工业发展多年来气势弱小，当时在精度、功率、自动化、智能化、环保等方面与国外***水平之间还存在相当大的间隔，如今商场世界化、技术世界化、出资世界化等方面，随着自动化技术与人工智能的快速发展，数控拉弯机在人类的环境中扮演越来越重要的角色。型材弯曲机卷制速度快、效率高，为弧线下调式型材卷弯机，机器的两个边辊为主传动辊，也可以三个工作辊为主传动辊，上辊位置固定，两个边辊围绕固定回转中心作弧线升降动动，液压控制，位移液晶显示，有利于控制型材成形过程。近年来型材弯曲机快速蓬勃发展起来，其发展尤为引人注目。

弯曲过程，是在材料弹性变形后，再达到塑性变形的过程。塑性变形时，外层受拉伸，内层受压缩，拉伸和压缩使材料内部产生应力，应力的产生，造成材料变形过程中存在一定的弹性变形，在失去外力作用时，材料就产生一定程度的回弹。

那么在数控拉弯机进行工作时哪些因素影响回弹呢：

1、材料的屈服强度越高，回弹就越大。

2、弯曲半径r与材料厚度t之比，r/t的数值就越大。

3、变形区域越大，回弹就越大。

4、材料表面和模具表面之间的摩擦，之间影响胚料各部分的应力状态。大多数情况下，会增大弯曲变形区的拉应力，则回弹减小。