弯曲半径

导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，拉弯机质量好，所以一般选用拉弯模的R值为管子直径的2-3倍为好。

弯曲成形速度

弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控拉弯机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器***大弯曲速度的20%-40%为宜。

通过在设计和制造阶段对液压拉弯机的改进，可以减少样机的设计费用，缩短设计周期，完善液压拉弯机的功能，实现生产的自动化。 在实际研究中，主要在以下几个方面对液压拉弯机进行了研究与改进。

针对传统物理样机的设计周期长、设计成本高、修改困难等缺陷，在液压拉弯机样机的设计中，采用了虚拟样机技术来设计样机，利用它的开发周期短、产品质量高、成本低以及对市场的灵活反应等优点，设计出高质量、gao效益的机器。

结构构造

(1) 轮模(BENDING DIE)

安装：a、以逆时针方向将轮模固定螺母（FIG-7(1)取下。 b、放入轮模，再将轮模固定螺母锁紧。

(2) 夹模（CLAMP DIE）

安装：a、拉出夹模固定定心轴（FIG-7（2）。b、将夹模放入，再将固定心轴插入即可。

调整：a、将夹模座固定（FIG-7（3）放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮（FIG-7（3），至夹模行径终点。（此时在轮模夹模间需有间隙，可以夹模座调整螺杆（FIG-7（4）来调整）。

b、调整夹模座调整螺杆（FIG-7（4）使夹模与轮模完全密合。

c、按下退夹按钮（FIG-4（6）使夹模后退，再将夹模调整螺杆（FIG-7（4））顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。

d、再将夹模座固定螺母（FIG-7（3）锁紧即可。

拉弯机质量好品质***无忧由临朐县华建机械设备厂提供。临朐县华建机械设备厂（www.hjjixie.com）是山东 潍坊 ,机械加工的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在华建机械设备***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创华建机械设备更加美好的未来。