大多数弯弧机的制造采用液压或者伺服，并吸收了传统机械式传动的优点。产品的升级设计解决了弯弧机加工时易扭曲的弊端；解决了顺程速度慢、噪音大、工作不可靠等现象，特别是通过双氮气缸回程，使产品速度提高了30%；机架等主要构件通过“UG有限元分析法”，使其具有良好的强度和刚度；优化设计后的产品在确保工作精度、几何精度等符合***标准的基础上，其产品用材得到很好的控制和利用。（2）加强CNC数控系统管理，进行必要的弯弧机操作培训，包括技术运行，维护等设备的安装和验收，运行，维护，编程和管理。

安装弯弧机模具的方法

1，不启动泵电机，手，手指或身体放置在模具操作区域的任何部分。

2，不阅读或理解上模具安装说明的指导手册，以及模具安装，调整或运动。

3.一边工作或在机器附近不要穿领带，珠宝或宽松的衣服。

4，如果模具是不能用手抬起太重，然后使用适当的机械提升方法。应在模具上安装了一个环，使用环保持在挂的方式来稳定模具部件。

5，模具安装前应擦拭干净，并除去灰尘，金属切割或其他外来污物等。否则会导致运动不匹配的现象，可能导致人身伤害或损坏机器，模具。

6，为了进行不同的操作，以改变弯曲机械控制设置的需要，先确认选择器开关设置是否正确。而在工作前肘的实施，请尽量以确定正确的操作。

7，润滑油会使周边地区的滑，而模具的中心区域小心处理，肘部将由吸湿涂层的管的端部涂覆到模具安全和实际使用的范围内，以防止弯曲石油管材在机器上打点滴。

8.重新启动机器前检查所有开关的设置，即使在手肘不可操作或无人值守，即使短暂的时间段。

随着航空航天，******，车辆的日益发展机车车辆，仪器仪表，造船，化工，压力容器，冶金，工程机械，金属部件等行业的增长，增加了对日益弯弧机对于弯弧的精度要求越来越高。

在行业中，节能，材料的未来发展，不低于加工的要求会越来越激烈，估计使用数控弯弧机作为一个技术和设备，提***率10～40倍，和材料超过60％。数据显示，钢铁生产需求70％变形加工后，钢材加工金属成形行业的2/3。3，磨损加快：由于新轧钢机械零件加工，安装和调试，以及触摸区域合作面部其它元素的影响较小，且容许扭矩大。据估计，每个万吨板材，管材，型材再处理需要弯弧机。