加工性能较强，其中加工较软的材料既反映了处理时间的长短或刀具的使用寿命就会显现出来，并且，硬质材料内这些性能表现得尤为突出。因此，期望的或理想的弯曲工具性能已经集成在弯弧机***的处理路径，这是硬金属材料加工的***大支持。否则会导致运动不匹配的现象，可能导致人身伤害或损坏机器，模具。在实际的过程中，我们已完成处理的镍铬合金材料，可以由80％的粗研磨时间减少并延长四次使用寿命。为了处理较软的材料，如铝6061，使用较大的轴向深处，这个时候一定要选择开槽和侧铣，使系统会根据产品几何形状，***短的周期内自动选择弯曲轨迹。***的处理路径将减缓加工进给速度或减少弯曲方向的轴向深度，以保持恒定的材料去除速率。

弯弧机运转时的注意事项

1）允许搭头工作时发生型材弯弧，液压油温度和油压不稳定或轴承温度超过60℃，允许工作时。

2）必须放置在工件稳定，驱动操作以驱动它后正面的位置，并且应该是一个明确的信号，指定一个命令。

3）手可以不放置在弯弧机案台上，检查和不允许使用的模式，与后止挡准检查圆度的模型。

4）当滚工件是不够完整的圆，钢材到***后，留出一定的余量，以防止工件坠落受伤。

5）当作业，严禁站立，并不得找不到圆柱滚子的圆度好一直在工件上。

弯弧机弯曲处理主要是为三点弯曲成型工艺利用坯料弯曲，线圈卷绕过程是由轧制的预弯曲，圆矫直过程四个部分组成支配。下面小编简单来说弯弧机弯曲对称时候做遇到一些实际情况：

1，在预弯曲金属型材轧制机轧制，在各板的两端将留下一个长度，在没有接触的轧辊的弯曲不发生的，因此，这就是所谓的剩余直边的长度。所以，为了防止片材从工作辊弯弧机脱垂之间，正常情况下，在实际的剩余直边是往往比理论值大。

2，当弯弧机做对称的弯曲时，由于该板的剩余直边是困难当校正圈去除，并会造成很大的接缝，此时很容易产生质量，设备事故，所以滚动到空白板的边缘前的音量板预弯，使剩余的直边更接近理论值，目前有很多新的轧钢机的有一个函数预弯边。3，具有下辊架，接触末端保持器滑动轴承，我们通常称为复合单元，通常我们使用的铜合金，耐磨性是比较高的，但由于大量的接触的工作，所以在复合套筒的使用或更易磨损。这样可以保证弯弧机加工的工件更***。