操作、1安全、在使用本设备之前，必须经专业人员进行培训，熟知设备性能和操作方法方可上岗操作。开机前首先检查线路是否连接好，各连接螺栓有无松动，油管接头有无漏油现象，检查完毕后空载试运行1-2次电机、油泵等无异常声音，油缸活动灵活，行程开关无损坏、失灵现象方可投入使用。通过对拉弯机清洗和过滤系统进行改进，提高了铝带材表面的清洁度，获得了更优质的产品，取得了良好的经济效益。顶弯前检查模板是否固定牢固，如果固定模板的铁块没焊接牢固，顶弯时模板受力，松动的铁块容易弹出伤人。

　　工作中开机操作者一定要站在安全的地方，两侧操作者必须在型材顶弯行程和反弹行程之外，顶弯时任何人不能靠近。移动拉弯机的事前准备工作第1步：拉弯机确定位置，清空15mX8m现场后，讨论表面开8只地脚孔（具体尺寸依图施工）。顶弯时型材的焊缝必须在弯弧的内侧，特殊情况除外。以防型材断裂伤人，任何操作者在移动顶弯用的铁块时，必须手势告知两侧操作者，两侧操作者严禁活动型材，不然这样很容易伤到他的手，

　　2注意事项与保养、开机操作者在使用设备时，要注意主副油缸的前进后退情况，不能超出极限使用，行程不够必须在油缸与型材直接加铁块，一定要按设备的性能工作，不能超负荷工作

　　在调节压力时注意，压力不要过高。以顶动型材为准，如果是大料临时调高，用完后马上调回来。

拉弯机机床产业是我国工业发展的关键，在重型化、精密化、智能化，拉弯机促进企业打开更快完结要害配备的国产化，正是由于拉弯机机床行业具有产品工艺复杂、需求种类多样的特点。拉弯机主要适用于小断面材料的弯曲.如淋浴房材料、汽车行李架、车窗、车门等专用材料的拉弯。拉弯机有手动型、标准型和半自动型手动型夹持材料靠手动操作，标准型有六个液压缸，半自动型夹好材料后可自动宪成拉穹过程。被广泛应用在工业产品的检测上，随着国内工业的发展，型材弯曲机的市场需求不断增加。型材弯曲机目前已成为工业发展不可或缺的一个产业，是新兴产业中高速发展的一个行业。目前，常用的拉弯加工成形方法有绕弯、推弯、滚弯和压弯等，其中绕拉弯加工容易实现自动化，因此目前拉弯加工机械多以绕弯加工为主。从拉弯机进入国内的市场开始，到今天我们可以将拉弯机在国内的发展历程划分为两个阶段，它们分别是简单的型材弯曲机阶段、高精度型材弯曲机阶段。拉弯机随着型材弯曲机的快速发展，拉弯机的发展方向逐渐向数控化和逐步高端化，这些拉弯机都需要使用大量plc和运动控制器/卡来逐步取代继电器或机械控制，从长远看，促进了市场的发展需求。拉弯机是一种专用于卷弯角钢、槽钢、工字钢、扁钢、方钢、圆钢等各种异型钢材的高效加工设备，可一次上料完成卷形、校正工序，广泛用在石油、化工、水电、造船及机械制造等行业。专业设计生产的拉弯机具有设计先进、产品质量稳定可靠、操作使用方便等特点，特别适合于野外移动施工，产品规格型号齐全。拉弯机的两下辊为主传动辊，也可三个辊为主传动辊，两个边辊围绕固定回转中心作弧线升降运动，两侧设有托辊装置，有得于保证非对称截面型材卷制质量。

拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。 拉弯成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。

　　压弯是最常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用专用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。但是，由于绕拉弯加工需要将钢管缠绕在轮模上加工成形，而轮模的半径是受到限制的，因此，在加工大曲率的拉弯时绕弯显得无能为力，而需要使用滚弯的方式。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。