近年来，我国数控弯弧机销售市场份额持续提高，弯弧机是***制造技术和装备行业的主要加工设备，基本生产手段，一般轧辊驱动或上下辊式驱动，双向预弯，剩余直边短，方便板上辊精度和效率，有利于轧制大直径管筒;铁锈等铁不会卷入钢板和滚轮形成压痕，可有效保护板材;体积小，占地面积小，***适合数控操作。由于长时间摩擦材料磨损的制动张力调节在制动状态的制动是非常大的，弯弧机应该根据实际情况随时调整制动弹簧螺母，从而使制动带是涨紧状态，并且及时更换的摩擦材料，否则会送入距离精度的影响。

弯弧机的预弯和滚压只有进料，采用计算机优化设计，防止出现强度设计技术问题，应用较薄，向下倾斜固定旋转，接下来两个辊子倾斜运动，适合于在薄板轧制，一般辊子厚度小于80mm?100mm。

弯弧机在使用中有几点需要操作者谨慎注意的，弯曲成一个单一的曲率或弯曲或圆柱形工件上的金属片，弯曲，弯曲一般可用两种容量的方法。随着弯曲模具液压机，弯弧机，依靠初级绕组侧塑料端，其金属弯曲的过程非逐点或连续段绕组进行;绕组的相对取向的变化是在轧制机和旋转运动的使用工作辊。3，磨损加快：由于新轧钢机械零件加工，安装和调试，以及触摸区域合作面部其它元素的影响较小，且容许扭矩大。

弯弧机在使用中有几点需要操作者谨慎注意的，弯曲成一个单一的曲率或弯曲或圆柱形工件上的金属片，弯曲，弯曲一般可用两种容量的方法。随着弯曲模具液压机，弯弧机，依靠初级绕组侧塑料端，其金属弯曲的过程非逐点或连续段绕组进行;绕组的相对取向的变化是在轧制机和旋转运动的使用工作辊。模上形成的材料划伤和变形引起的碰撞的现象，将下模制球协助过渡可以避免这个问题，从在两侧高模下模中发生的高存在。

智能化弯弧机是金属弯曲成型滚弯工艺技术发展的下一个阶段，近期科迈弯弧机在于客户的沟通中发现大多数客户在金属加工中大量使用了智能化，譬如机器人和机器手臂。使生产的劳动力成本大大降低，现阶段科迈弯弧机正在研发机器人操作弯弧机，人工设计好数控程序后。由机械手臂来自动上下料。并且把成型好的工件摆放整齐。这样子的话对弯弧机的弯曲轨道精度要求很高。那么在生产过程中，该板块的工作人员一边保持其当道侧对准支撑线等等，稍有不慎，容易导致不必要的受伤人员，型材的弯曲质量也显著下降。机械只能按照设计的轨道运行，所以弯弧机和机械手臂的工作轨迹精度要求极高，智能化弯弧机相信很快面世。