换热设备如何进行污垢控制

1、维修措施良好，换热设备维修过程中产生的焊点、划痕等可能加速结垢过程形成，流速分布不均可能加速腐蚀，流体泄漏到冷却水中，可为微生物提供营养，对空气冷却器周围空气中灰尘缺少排除措施，能加速颗粒沉积和换热设备的化学反应结垢的形成。2、换热设备中管式反应器的加热或冷却可采用的方式：（1）套管式夹套传热。用不洁净的水进行水压试验，可引起腐蚀污垢的加速形成。

2、可以使用添加剂，针对不同类型结垢机理，可用不同的添加剂来减少或消除结垢形成。如生物灭剂和抑剂、结晶改良剂、分散剂、絮凝剂、缓蚀剂、化学反应抑剂和适用于燃烧系统中防止结垢的添加剂等。

3、减少流体中结垢物质浓度，通常结垢随着流体中结垢物质浓度的增加而增强，对于颗粒污垢可通过过滤、凝聚与沉淀来去除。对于结疤类物质，可通过离子交换或化学处理来去除。

换热机组有如下特点：

　　采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。

　　工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。

　　汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。

　　系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。

　　采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小。

如何解决换热机组供热不足。

　　1、平衡并联运行的多台换热机组的流量。

　　2、增加热源的流量或加大热源介质管路直径。

　　3、拆开换热机组清洗板片表面结垢。

板式换热器试验压力为设计压力的1.25倍，试压前通过设备资料或工艺配管流程图分别确认各侧介质通道的进、出口并设置试压盲板（介质进、出口为对角布置、单边上下布置），于低点管嘴进水加压，并在高、低点分别设置量程相同的压力表。换热设备的密封原理先讲到这，密封在设备中很重要，防止热量流失。高点压力表根部阀宜作为试压流程排气阀，待整个流程内充水排气完成后安装高点压力表。对于完成配管作业的板式换热器在满足试验压力的条件下利用管道流程进行整体试压工作。

很多的行业都在使用换热设备，它的主要的应用在那些地方呢，下面就跟随小编简单的了解一下吧。

　　换热设备在化工生产中，绝大多数的工艺过程都有加热、冷却、汽化和冷凝的过程，这些过程总称为传热过程。传热过程需要通过一定的设备来完成，这些使传热过程得以实现的设备称之为换热设备。

　　换热设备是非常重要且被广泛应用的化工工艺设备。2、污垢在管内沉积使管内流体的流道截面积变小，增大了流动阻力，再加上自动清洗设备的动力消耗，使换热设备的总能量消耗增加。例如在日产千吨的合成氨厂中，各种传热设备约占全厂设备总台数的40％左右，在炼油厂中换热设备的***占全部工艺设备总***的35％-40％。在化工生产中，传热设备有时还作为其他设备的一个组成部分出现，如蒸馏塔的再沸器、氨合成炉中的内部换热器等。

　　换热设备不仅应用在化工生产中，而且在轻工、动力、食品、冶金等行业也有广泛的应用，相信未来随着产品不断的改进，会应用在更多的领域。