换热设备的运行原理是使热量从热流体传递到冷流体的设备，并且本身的特性优良，能够广泛适用于不同行业，今天就对换热设备在炼油生产中的应用，一起来了解一下。

　　在炼油厂中，换热设备的***比例不小，因为绝大部分的化学反应或传质传热过程都与热量的变化密切相关，如反应过程中，有的要放热，有的要吸热，要维持反应的连续进行，就要排除多余的热量或补充反应所需的热量；目前这种三层同心套管式换热器广泛使用于番茄酱无菌包装前的物料杀菌和冷却。工艺过程中某些废热和余热也需要加以回收利用，以降低成本。

　　使用换热设备是为了达到加热或冷却的目的，如果将那些需要加热的液体与需要冷却的液体，经过设备相互换热，既可回收热量，又可降低冷却水的消耗。

　　换热设备在炼油生产是一种不可缺少的设备，在炼油厂的生产中，其生产所得的油品或化工产品，需要将其冷却或冷凝，以便储存和运输等与热量有关的过程都是需要使用换热设备，并且换热设备在动力、原子能、冶金及仪器等其他工业部门也有着广泛的应用。

换热设备分类

板式换热器

它是一种新型***换热器，由许多薄金属板片平行排列而成。每个金属板都冲压称凸凹不平的规则波纹，相邻两块板之间的周边装有垫片，组合时板的周边与垫片被压紧贴在一起，密封了板间间隙。采用不同厚度的垫片可以调节两板面间的距离，改变通道横截面大小。每块板的四角上各开一孔道，其中两个孔道用垫片与板面流道隔开，另两个孔道与板面流到相通，两种流体通过的孔道在相邻的两板上是错开的，冷热流体分别在同一板片的两侧流过，除两端的板外，每一块板的板面都是传热面。螺旋板式换热设备的主要优点为：①结构紧凑，体积小，重量轻，金属消耗量小：其单位传热面所占有的体积比列管式小好几倍。

很多的行业都在使用换热设备，它的主要的应用在那些地方呢，下面就跟随小编简单的了解一下吧。

　　换热设备在化工生产中，绝大多数的工艺过程都有加热、冷却、汽化和冷凝的过程，这些过程总称为传热过程。传热过程需要通过一定的设备来完成，这些使传热过程得以实现的设备称之为换热设备。

　　换热设备是非常重要且被广泛应用的化工工艺设备。例如在日产千吨的合成氨厂中，各种传热设备约占全厂设备总台数的40％左右，在炼油厂中换热设备的***占全部工艺设备总***的35％-40％。在化工生产中，传热设备有时还作为其他设备的一个组成部分出现，如蒸馏塔的再沸器、氨合成炉中的内部换热器等。片式换热器具有许多优点，远非其他换热器所能比拟，主要优点有：1、操作灵活：当生产上要求改变工艺条件或生产能力时，可任意增加或减少板片数目，以满足生产工艺的要求。

　　换热设备不仅应用在化工生产中，而且在轻工、动力、食品、冶金等行业也有广泛的应用，相信未来随着产品不断的改进，会应用在更多的领域。