如果列管换热器两端封头分别设流体的进口和出口，同时封头内不另设隔板，则流体自一端进入后，一次通过全部管子从另一端流出。这种列管换热器称为单程式。为了使管内有一定流速，可将管束分为若干组，并在封头内加装隔板，即成为多程式。使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备，那么污垢对其以及系统有什么影响呢。例如国产列管式换热器的系列有两程、四程、六程等。对于程数为偶数时，流体进出口在同一端。

对于管外壳间的流体，也有同样的情况。为了使流体在管外分布均匀，或者为了当流量小时提高流速，以保持较高的传热系数，就在管外装设折流板(或挡板)。折流板形式常用的有两种，一为弓形，另一为圆盘环形。在加热(或冷却)剂温度一定的条件下，调节料液流量可得到所要求的温度。折流板对较长的列管换热器来说也同时起着中间支架的作用，以防止管子弯曲与震动。这对卧式换热器来说尤为重要。

怎样解决板式换热器的热冷不均匀现象呢？

　　解决板式换热器的热冷不均匀的现象需要清理或更换已损坏的换热器零部件。

　　换热器开始运行时，发现换热器冷热不均，则应检查是否空气没有放净，换热器严格控制温度与压力不超过答应值，换热器运行中因设备布满介质，在有压力的情况下，不答应坚固夹紧螺栓。

　　换热器是实现化工出产过程中热量交换和传递不可缺少的设备，在石油、化工、轻工、制药、能源等产业出产中，换热器结构安全可靠，经济上公道，便于制造、安装、操纵和维修。

板式换热器试验压力为设计压力的1.25倍，试压前通过设备资料或工艺配管流程图分别确认各侧介质通道的进、出口并设置试压盲板（介质进、出口为对角布置、单边上下布置），于低点管嘴进水加压，并在高、低点分别设置量程相同的压力表。高点压力表根部阀宜作为试压流程排气阀，待整个流程内充水排气完成后安装高点压力表。这种换热器从20世纪50年代起逐渐扩展到石油化工等部门，近十余年来发展很快。对于完成配管作业的板式换热器在满足试验压力的条件下利用管道流程进行整体试压工作。