如何减少圆锥破衬板磨损？

A：衬板是圆锥破的重要部件，也是圆锥破的主要耐磨件。如何减少衬板磨损是许多客户关心的***。

1)衬板松动会引起衬板与圆锥躯体之间产生相对运动，加剧衬板磨损。对此，可通过在衬板与锥体之间垫软金属垫片，并用螺栓紧固，以保证两者之间的齐平，减少衬板松动而导致的折断或磨损现象。

2)若圆锥破的衬板受力不均，孝感销售圆锥式破碎机，就极易造成衬板出现局部严重磨损，缩短衬板使用寿命。为了使衬板各点受力均匀，可以在衬板与锥体间垫以塑性沉淀，如铅板、铝板、锌合金板、低碳钢板或灌注水泥砂浆等，以确保衬板与锥体的紧密结合。

3)严格遵守圆锥破的使用规范，避免硬度过大、水分过高或其它非破碎物进入破碎腔，销售圆锥式破碎机采购，否则将造成圆锥破卡料、衬板磨损严重等故障。

4)若圆锥破给料量调整不及时，会造成矿石直接跟衬板相摩擦撞击，销售圆锥式破碎机销售，使衬板磨损加剧。因此，必须保证矿石均匀、连续的进入破碎腔。

5)若圆锥破长期超负荷工作，那么衬板也将长期处于超负荷状态。因此应避免设备长时间超负荷工作，减小衬板的表面应力，选择适当的配合间隙等以减少衬板的疲劳磨损。

6)若圆锥破的工作温度较高，销售圆锥式破碎机报价，易使衬板在物料的撞击、碾磨下发生变形。因此，应做好设备的润滑工作，以减少设备温升过高的现象，减少衬板的塑性变形。

圆锥破碎机弹簧不反弹的原因及排除方法

圆锥破碎机的***弹簧在机器中的运转情况对设备安全生产具有很重要的意义。如果弹簧具有正常的紧度，但支撑环经常跳动，那是什么原因呢？又该怎么排除呢？ 原因： 1.弹簧松散； 2.非破碎物进入破碎腔； 3.给矿不均匀或者过多； 4.排矿口尺寸过小； 5.潮湿矿石堵塞排矿口。 排除办法： 1.每隔2天顺时针回转调整环一次使其稍稍下降，缩小由于磨损而增大了的排矿口间隙。 2.当调整环顺时针转动2-2.5圈后，排矿口还不能满足要求时，就更换衬板。

圆锥破碎机的大伞齿轮上加配重就是为了消除破碎锥产生的方向变化的惯性力和惯性力矩。由于破碎机结构尺寸的限制，破碎锥的惯性力不可能彻底xiao除，因而破碎锥回转时会产生很大的不平衡惯性力，这种不平衡惯性力即是引起破碎机机架和基础振动的扰力。也即破碎机的扰力就是破碎机破碎锥绕中心轴旋转时所产生的不平衡惯性力。扰力作用下的振动分析。机器的振动按振动原因可分为自由振动和受迫振动两种，破碎机机体和基础由于受外界的持续激振，在整个振动过程中始终有扰力存在，故为典型的受迫振动。

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