制砂机堵料怎么办？（下）

1.设备本身质量无保证

制砂机型号选购失误也会造成生产过程中的堵塞，故选购时要与技术人员进行沟通，将要破碎的物料、破碎大小等告知技术人员，选择合适的机器型号。由于现在制砂行业的火热，带动着制砂机行业也快速发展，如今市面上生产制砂机的厂家众多，制砂机的产量也参差不齐，因此在挑选设备时，要十分注意，将自己的需要及时跟技术人员进行沟通，购买适合自己需求的制砂机。

2、生产线设备配合问题

比如输送机的输送量超过破碎能力，那么当输送机的输送量与破碎机的破碎能力不匹配，物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的进入破碎机内，造成破碎不及时发生堵塞。

3、易损件的磨损严重

制砂机自身易损件磨损严重也是造成堵料的原因之一。因为制砂机破碎物料主要依靠的是锤头，同时锤头是易损件之一，如果锤头使用久了没有及时更换，再遇到比较硬的物料时锤头就不能完全破碎，导致大块物料不能完全破碎，致使物料无法及时排出，而这时又有新的物料进入，就会发生堵料现象。

4、电压过低

电压不稳定会导致制砂机的给料不均匀、不连续，若是给料不均匀，当给料速度大于出料速度时，在破碎腔和排料口会形成堵塞，破碎的产品不能及时的排出，而物料不断的加入设备中，终使设备发生堵料现象，严重时造成设备不负重荷停机。

5、物料过硬或粒度较大

当物料过硬或者被破碎物料颗粒过大时，并且制砂机的力度不配合的情况下，物料没有经过破碎，紧跟着后面的物料就强行进入破碎机内部，导致内部物料排不出来，就有可能出现堵塞现象。

1、物料硬度

物料硬度表示物料的软硬程度，与物料的易碎性有直接的关系，通常使用莫氏硬度表示，分为10级，级别越高物料就越硬，破碎难度就越大，对破碎设备的要求也就越高。易碎性表示物料是否容易被破碎的物理性能。影响易碎性的因素主要有物料的强度、硬度、密度、结构、含水量、粘性、裂痕、表面情况及形状等。

2、物料的含水量

物料的含水量也会影响破碎机的选择，当含水量过大时，细粒物料将因湿度增加而结团或粘在粗粒物料上，从而增加物料的粘性，降低了排矿速度，使生产率有所下降。严重时，甚至会造成排矿口的阻塞，影响到正常生产的进行。

3、矿石的解理发达程度

矿石的解理发达程度也直接影响破碎机的生产率——由于矿石在破碎时，容易沿着解理面po裂，因此破碎解理发达的矿石，破碎机的生产率相应的比破碎结构致密的矿石高得多。

4、物料粒度大小

粒度较大或中等的硬性物料一般采用压碎、冲击破碎，如颚式破碎机，粗碎反击式破碎机等。粒度较小的坚硬物料一般采用压碎、冲击破碎、磨碎，粉碎工具的表面无齿牙，是光滑的。

5、磨蚀性

磨蚀性强的物料一般以采用压碎为主，粉碎工具的表面是光滑的。磨蚀性弱的物料采用冲击破碎、打击破碎、磨碎，粉碎工具上带有锋利的齿牙。

6、韧性材料一般采用剪切或快速打击，如锤式破碎机。

7、粉状或泥状的物料宜采用磨碎、冲击破碎或是压碎，如球磨机。

8、多成分的物料采用冲击作用下的选择破碎，也可将多种力场组合使用。

清理冲击式破碎机时，在清理以前应断掉开关电源。 随后开启破碎腔室內部，消除剩下原材料，随后清理锤头上的残留。 清理冲击式破碎机时，请应用刷子或纯棉毛巾等清洁工具以防导致损害。 清理原材料后，用75％酒精清理，随后关掉破碎室。 这时，內部早已清洗整洁，其他的是清洗冲击式破碎机的外型，路面还要清洗整洁。