我们都知道机器都有一定的寿命，使用时间长了就特别容易出现一些问题，板式给料机也不例外。 长时间连续作业、使用年限过长都会引起板式给料机进料故障。发生故障之后，我们首先要做的就是故障原因排查。 一般引起板式给料机进料故障的原因有以下几点。

　　1.送纸器在定向振动的同时会产生扭转振动。 只需调节激振器的激振力作用线，使其能够避免通过槽重的扭转振动。

　　2.物料输送方向歪斜。同一垂直平面上调整罐体中心线和激振力作用线。

　　3.振幅太小，只需将气隙调整到标准值;

　　4铁芯和电枢碰撞并造成损坏。 只需将气隙调整到标准值，使铁芯和衔铁工作面平行;

　　5.基础和框架振动很大，应减小隔振弹簧的刚度。

　　当板式给料机发生进料故障时千万别着急，不妨按照上述方法，查找原因哦！

链板输送机输送的物料一般情况下，需考虑物料的一般特性、密度、粒度、有无油或化学***等。物料是否带有一定的腐蚀性、酸碱性等，这些都将影响链板输送机输送带的使用寿命。一般输送带所能承受的拉力是有限的，如果物料比重较大，而输送带不能承受设备运行时所产生的拉力，就容易将输送带拉断。这时对输送带的选择可以考虑选用多层带有钢丝绳芯的。

输送机的作业环境是无法预料的，当遇到一些特殊物料的时候，如果处理不佳将会对设备造成不小的影响，能耗增大是其中的一方面，如何克服呢？

比如说，输送机在输送硬度及强度较大的物料时，缓冲层能派上很大的用场，它能有效的减少设备在冲击碰撞物料的影响。但由于缓冲状态下物料的反弹小，能量耗散相对来说要大一些，所以需要输送机要具备较大的振幅，进而避免对物料造成过粉碎。

另一方面，还要注意及时清理输送机内部积存的物料，以免影响磨机的工作效率，降低设备***的利用。总的来说，要降低输送机的能量损耗，还得从多方面入手，比如要根据物料的特性来选择输送机的动力学参数，以及介质动力学参数。