振动给料机起源于上世纪中期，当时由美国科学研究者设计制造了一种K型机械式往复给料机，它是通过连杆及偏心轴传动进行工作的。由于该机械式给料机的设计新颖，所以其一问世就引起了广泛的关注，再加上它能把劳动者从繁重的工作中解放出来，大大地提高了生产率，因此，在矿井生产中，特别是煤矿井下得到了广泛的应用，K型机械式给料机主要由支架、振动体、出口管、闸门和托辊等组成。工作时，先启动电动机，电动机通过联轴器、皮带等带动振动体在托辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到其他设备上

安装时必须注意：
（1）拉线校对使头部链轮和尾部链轮的纵向中心线重合，其误差不得超过2.5mm。
（2）中间机架安装要求互相平行。
（3）安装链板时应把每块链板的大圆弧盖住另一块链板，并且使大圆弧的朝向和输送方向一致。
（4）传动装置的中心高和给料机传动轴联轴器的中心高应一致，其偏位即可。

板式给料机工作原理：
板式给料机在运行过程中，采用高强度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。其自重和物料的重量由安装在机体上多排支重轮、链托轮和滑道梁支承。传动系统经交流变频调速电动机联接减速机，再由涨套与驱动装置直联驱动运载机构低速运行。将尾部料仓卸入的物料沿输送线路运至机体的前方排出，实现向下方的工作机械连续均匀喂料的目的。

系列振动给料机主要由弹簧支架、给料槽、振动器、弹簧及电机等组成。激振器是由两个成特***置的偏心轴有齿轮啮合组成，装配时须使两齿轮按标记相啮合，通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大的合成直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为主动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移达到给料的目的。当物料通过槽体上的筛条时，较小的料通过筛条间隙落下，可不经过下道破碎工序，起到了筛分的效果。

在振动给料机安装时，一般都是吊装式的安装，尤其要注意安全，在吊装时要避开人群，以免发生安全事故。在运行之前要进行设备测试，对于各个零部件及时进行检查，对于有安全隐患的问题要及时排查掉，要及时的检查振动筛的振幅，设备前后的振幅要一致，振动给料机前后电流要一致，如果发现电流不一致，要及时将设备停掉，必须紧固激振器与料槽的连接螺钉，避免振动给料机运转的不稳定性。