破碎过程对成品砂岩的质量起着非常重要的作用。 在破碎过程中，我们应该考虑的重要的事情是破碎机的质量。 如果破碎机质量不好，在生产过程中容易出现各种问题，产生的砂岩产品质量不够，给使用者带来巨大损失。 因此，在砾石骨料生产过程中选择破碎设备是重要的，不应该马虎。

　　用户购买破碎机后，为了确保生产寿命和操作效率，每隔一段时间对设备进行一次测试。 那么破碎机的测试任务是什么?

　　1.一般检查时间在设备完成后，冷却五六个小时后开始。

　　2.检查员首先检查锥形表面的平整度，看是否有任何不平整。 如果是，请通知技术人员进行转换。

　　3.发现不合格的零件或有偏差的零件应及时更换。

　　4.对于带有破碎锥体的空机器的操作，在启动机器之前，检查设备是否安装良好。 一切都很正常，可以打开。 在空操作期间，检查设备的密封，卡住，摩擦和冲击。 和其他问题。

　　5.试运行期间，检查气缸体是否有明显的摇摆，是否有过大的噪音，确保气缸摇晃不超过0.5mm，噪声控制在85db以内。

　　6.锥体投入正式工作后，工作人员需要将滚动轴承专用温度计插入轴承座的油控中，每小时测量一次，知道温度稳定。

　　选择破碎机应该考虑很多因素。 首先要考虑要***的材料的大小。 有些材料是比较大的材料。 当材料破碎时，很难，甚至一些材料不仅很大，而且它的形状也看起来很奇怪。 普通机器在操作上有一定的困难。 这时，您可以考虑选择颚式破碎设备。 你也可以考虑锤击破碎设备。 如果规定粉碎后的产品尺寸，要求非常高，那么选择锤式破碎设备，这样粉碎后，可以根据破碎产品的大小进行筛分，使之后的材料 破碎可以满足生产要求。

冲击式破碎机硬质合金锤头热硬度好

硬质合金锤头，这种冲击式破碎机锤头适用的行业比较多，同时也具备了其他材质锤头有没有的优点，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳韧性，热硬度好等特点。

用金属磨具采用真空双炼、炉外精炼、定向凝固的压力铸造技术，将强化超高锰钢为锤头基材，超硬钨钛合金作为磨损主材料打造的锤头称为大金牙锤头，不仅具有超硬钨钛合金增强耐磨性还具有高韧性等优点。 此外冲击式破碎机锤头类型还有两种金属复合加工的复合锤头，以及韧性较差而导致使用行业较少的高铬合金锤头等等，究竟自己要选用哪种材质的锤头要根据自己冲击式破碎机要破碎物料的性质等因素来选择。

冲击式破碎机肘板中南部强度过低

冲击式破碎机工作中时会金属材料撞击声、耐磨衬板颤动。这种情况多因为破碎腔侧耐磨衬板和齿板(动、定)松脱，拧紧螺钉松脱或断裂引发，应立即拧紧或拆换。后肘板断裂经常。后肘板除传送驱动力外尚靠其强度的不够起商业******。 除开冲击式破碎机肘板中南部强度过低，其强度不能摆脱因一切正常破碎铁矿石造成的破碎力而毁坏外，将会是拉杆弹黄压着太紧，加上工作中时的破碎力使其负载而断裂，可适度调松弹黄。 水泵飞轮旋转，冲击式破碎机不工作中。缘故是因为拉杆弹黄和拉杆毁坏、拉杆螺丝帽脱扣器使肘板从支撑板导轨滑块中滑脱，也将会是肘板断裂掉下来，应再次拆换安裝。水泵飞轮明显地晃动，偏心轴旋转慢。该常见故障系归属于皮带盘与水泵飞轮键松脱或毁坏，轮与轴不可以同歩旋转。