1、物料硬度

物料硬度表示物料的软硬程度，与物料的易碎性有直接的关系，通常使用莫氏硬度表示，分为10级，级别越高物料就越硬，破碎难度就越大，对破碎设备的要求也就越高。易碎性表示物料是否容易被破碎的物理性能。影响易碎性的因素主要有物料的强度、硬度、密度、结构、含水量、粘性、裂痕、表面情况及形状等。

2、物料的含水量

物料的含水量也会影响破碎机的选择，当含水量过大时，细粒物料将因湿度增加而结团或粘在粗粒物料上，从而增加物料的粘性，降低了排矿速度，使生产率有所下降。严重时，甚至会造成排矿口的阻塞，影响到正常生产的进行。

3、矿石的解理发达程度

矿石的解理发达程度也直接影响破碎机的生产率——由于矿石在破碎时，容易沿着解理面po裂，因此破碎解理发达的矿石，破碎机的生产率相应的比破碎结构致密的矿石高得多。

4、物料粒度大小

粒度较大或中等的硬性物料一般采用压碎、冲击破碎，如颚式破碎机，粗碎反击式破碎机等。粒度较小的坚硬物料一般采用压碎、冲击破碎、磨碎，粉碎工具的表面无齿牙，是光滑的。

5、磨蚀性

磨蚀性强的物料一般以采用压碎为主，粉碎工具的表面是光滑的。磨蚀性弱的物料采用冲击破碎、打击破碎、磨碎，粉碎工具上带有锋利的齿牙。

6、韧性材料一般采用剪切或快速打击，如锤式破碎机。

7、粉状或泥状的物料宜采用磨碎、冲击破碎或是压碎，如球磨机。

8、多成分的物料采用冲击作用下的选择破碎，也可将多种力场组合使用。

首先，在破碎物料时，须根据破碎机的性能选择合适的破碎物料。 如果破碎材料的质地太软或太硬，会对破碎机的附件造成磨损，特别是在砂砾生产线上，要破碎的材料更复杂，所以更重要 要注意这个问题，如何让破碎机选择破碎。 使用机器部件时，应根据材料的特性。 在材料破碎之前，应该简单地筛分材料以防止材料中的细粉末被压碎得太高。 因为如果材料中的细粉太多，在破碎过程中会影响输送速度，因为细粉会粘附在输送带上，这会导致材料的进料和排料速度降低，从而减少生产 效率，所以在破碎的材料之前可以进行简单的筛选。

　　如果遇到粘度，湿度，温度等的差异，则需要根据具体情况选择不同的破碎设备。 在选矿设备中，针对不同的材料特性开发了不同的破碎机模型。 因此，根据材料的含水量，材料的温差和材料的粘度，不同的破碎机类型可以有效地减少配件。 破碎机磨损程度也是提高设备使用寿命的关键。

本冲击式破碎机以详细的装配线方式供货，但须仔细检查在运送全过程中式长时间的存储全过程中，冲击式破碎机有没有受损的，拖动一部分和润化一部分有没有生锈，明确设备完整无缺侧后方可开展安装。 冲击式破碎机安装，并选准水准以后，随后按工程图纸开展传动一部分的安装，传动传动带应调节到紧松适度的部位上，压力弹簧须调至适度部位即可。所有安装完毕后也要严苛地查验各拧紧一部分不可有松脱状况。