立式冲击式破碎机各部件如何润滑？

立式冲击式破碎机的调整套和支撑套的润滑要求。立式冲击式破碎机的支撑套一般是锯形螺纹，而衬板就被拧入该螺纹中，通过左右旋转调整环可以调整排矿口的大小。但是立式冲击式破碎机支撑套由于有螺纹就很难润滑，所以调整套和支撑套之间的螺纹一般要采用人工润滑的方法，这样才能保证部件的良好润滑效果。 立式冲击式破碎机的偏心套，球面轴承和齿轮的润滑。对于这几种部件的润滑需要使用稀油循环润滑的方式。这种润滑方式主要是通过润滑油从油箱的截止阀吸入到油泵，然后再进入过滤器中，从两个截止阀进入冷却器形成两路，通过偏心套下部主轴与锥衬套的间隙以及偏心轴套和直衬套之间的间隙流道锥齿轮上，再从油孔回到油箱。另一部分则是从传动轴架上的油孔进入到传动轴承，通过油孔回到油箱，以此实现润滑效果。

立式冲击式破碎机的部件在运转时会由于摩擦原因产生很多问题，此时就需要良好的润滑以减少相互间的摩擦。但是立式冲击式破碎机不同部件的润滑要求也不同，大家可以根据上述方法来对立式冲击式破碎机的各部件进行润滑。

工作原理

冲击式破碎机的其工作原理方面，简单一点说是石打石的原理。让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的。而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎，所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。

冲击式破碎机提升了自动检测故障

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