板式给料机主要结构：
1、传动装置：传动装置包括电动机、减速机、联轴器、机架等。
2、头轮装置包括头部机座、主动轴、链轮、传动轴、前机架等。
3、链条
4、链板
5、尾轮装置：包括链轮、后机架、拉紧装置等。
6、支承与拦板
7、中间架
以上各部分出厂前己装配好，安装时依据总装图的形式及基础位置，
1、板式给料机在正式安装前20天，必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。
2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。
3、安装顺序为：头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板，***后安装支承与拦板

电磁振动给料机应用电磁驱动和机械共振原理，根据机械振动的谐振原理，以较小的功率消耗产生较高的机械输送能力，从而为其他生产设备输送物料。电磁振动给料机由给料槽、减振器、电磁振动器和电气控制箱4部分组成，电磁振动器是其工作中的重要因素。

本文将与大家共同分享电磁振动给料机的特点以及如何正确安装。首先我们应该了解振动给料机的特点，体积小，重量轻，结构简单，安装方便是振动给料机的基础特点。其次控制系统也是其一大特色，在使用过程中可以通过调节可控硅开放角方便地调节给料量，并可实现生产流程的集中控制和自动控制。给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，给料槽的磨损很少

1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点：

（1）本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；

（2）应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头 弯管加注），每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。

2、安全技术：

（1）本机操作人员，须经安全技术教育；

（2）运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等；

（3）机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电

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