可能是由于振动给料机各个部件之间的不协调性引起的，这些主要是由于部分部件的松动引起的。这就需要对部件进行进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到，使斜槽达到生产规定的振幅范围。
振动给料机在整个生产线中处于联接枢纽作用，该设备任何一个小小的故障，都有可能会影响整个生产线的生产进度。因此，虽然振动给料机在生产线中不是的设备，但是却有着不可忽视的重要作用。还要提醒用户的是，经常检查振动给料机设备状况，求购链板式喂料机销售，定期进行检查和***，降低设备故障率。

板式给料机主要结构：
1、传动装置：传动装置包括电动机、减速机、联轴器、机架等。
2、头轮装置包括头部机座、主动轴、链轮、传动轴、前机架等。
3、链条
4、链板
5、尾轮装置：包括链轮、后机架、拉紧装置等。
6、支承与拦板
7、中间架
以上各部分出厂前己装配好，安装时依据总装图的形式及基础位置，
1、板式给料机在正式安装前20天，必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。
2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。
3、安装顺序为：头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板，***后安装支承与拦板

我们都知道机器都有一定的寿命，使用时间长了就特别容易出现一些问题，板式给料机也不例外。 长时间连续作业、使用年限过长都会引起板式给料机进料故障。发生故障之后，我们首先要做的就是故障原因排查。 一般引起板式给料机进料故障的原因有以下几点。

　　1.送纸器在定向振动的同时会产生扭转振动。 只需调节激振器的激振力作用线，使其能够避免通过槽重的扭转振动。

　　2.物料输送方向歪斜。同一垂直平面上调整罐体中心线和激振力作用线。

　　3.振幅太小，只需将气隙调整到标准值;

　　4铁芯和电枢碰撞并造成损坏。 只需将气隙调整到标准值，使铁芯和衔铁工作面平行;

　　5.基础和框架振动很大，应减小隔振弹簧的刚度。

　　当板式给料机发生进料故障时千万别着急，不妨按照上述方法，查找原因哦！

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