聚氨酯防水涂料具有优异的耐磨蚀、柔韧性、附着力和耐***性等性能，广泛用于道桥，路面等各种防水工程，有效提高工程的使用寿命。

产品特点

　　1、有宽阔的温度适应性。在沥青混凝土施工作业时高温140℃～180℃不流淌，在低温—20℃～—30℃的动荷载作用下不脆裂；

　　2、材料固化成膜快，成膜韧性好。由于材料中加入化学助剂，使材料在短时间内即可成膜，缩短防水施工时间；

　　3、粘结力强，在配方中添加了渗透剂和增粘剂，提高了涂料的渗透能力和粘结性能，可将铺装层与桥面板粘结成一个整体。

　　4、施工防水层后，桥面板与铺装层的剪切强度达到0.5~1.0Mpa,基层开裂2mm，涂膜不开裂；

　　5、施工可操作性：冷施工作业，机械化，自动化程度高，材料无du，不污染环境。

聚氨酯防水涂料用途:

　　用于建筑物和构建物的防水工程。如：屋面、卫生间、浴室、道路、桥梁、涵洞、地下工程和设备、管道外的防水防渗漏。

　　氨酯防水涂料使用说明:

　　1.施工采用滚刷、毛刷做滚涂和刷涂。

　　2.涂料粘稠时为方便施工可加水8％搅拌均匀后使用，加水后立即用完不宜存放。

　　聚氨酯防水涂料施工工艺:

　　施工前将基面清理干净，处理好板缝和变形缝，先在基面涂刷一遍涂料，表干后涂第二遍涂料的同时铺一层胎体材料（无纺布或玻璃纤维布），后在胎体上面涂刷涂料不少于三遍。聚氨酯防水涂料施工完成后，漆膜非常的耐磨、耐腐蚀，使用寿命长，对环境不会造成污染，本身没有味道，对***没有危害。每遍用料在0.4- 0.5kg／㎡。铺胎体材料要平整压实，无气泡，无褶皱，搭边5-10cm（参照XT-301高分子防水涂料施工工艺）。

聚氨酯防水涂料施工时，每遍涂刷必须待前遍涂膜实干后才能进行，否则单组份涂料的底层水分或溶剂被封固在上涂层下不能及时挥发，而双组份涂料则尚未完全固化，从而形不成有一定强度的防水膜，而且后遍涂刷时容易将前一遍涂膜刷破起皮而***。聚氨酯防水涂料的粘结力强，涂膜中的高分子物质能快速地渗入到基面表面肉眼看不见的细微缝内，让施工变得非常简单。一旦雨水渗入易冲刷或溶解涂膜层，***涂膜的整体性。

　　聚氨酯防水涂料每遍涂层表干时实际上已基本达到了实干，因此，可用表干时间来控制涂刷间隔时间。3、一般分三层涂刮，待头道涂膜实干（一般24小时）后再刷第二道。涂膜的干燥快慢与气候有较大关系，气温高，干燥就快，湿度小，民有风时，干燥也慢。一般在北方常温下2—4h即可干燥，而在南方湿度较大的季节，二、三天也不可能干燥。因此涂刷的间隔时间应根据气候条件来确定。

聚氨酯防水涂料的施工工艺流程

　　1. 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有

油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。

　　2. 涂刷底胶：将石家庄聚氨酯防水涂料甲、乙两组份和按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷

或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序

的操作。

　　3. 细部附加层：将石家庄聚氨酯防水涂料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳

角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。

　　4. 层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀

（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。

　　5. 第二层涂膜：层涂膜后，聚氨酯防水涂料涂膜固化到不粘手时，按遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为

使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与遍刮涂方向垂直，刮涂量与遍同。

　　6. 第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂

完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。