高锻机械浅析压力机主要生产工艺参数介绍

压缩空气压力

压缩空气是保证压力机顺利运转的主要动力源，也是压力机部位动力源的控制回路源。每个部位对压缩空气压力的需求值不同，工厂配送的压缩空气压力值以压力机的非常大需求值为准，其余需求值较低的部位配备减压阀进行压力调节。

压缩空气在冲压自动化生产工艺中的功能可分为两类：产品质量类和动作功能类。产品质量类即用于产品质量成形，气动压力机，比如气垫压力；动作功能类即参与压力机的动作控制，单点压力机，如离合器压力等。

压力机是冲压生产工艺中的主要设备，随着汽车产业的飞速发展，汽车行业对各种高精设备的需求也不断提升。冲压工艺发展的过程中，先后经历了人工手动线生产、自动化断续生产及自动化高速连续生产三个过程。每次模式的更新迭代中，生产设备都在其中起到了重要的作用。

压力机和气液增压缸有着密切关系！

采用增压缸产品作为气动执行元件的压机为气液增压机，又叫气液冲床，气液压力机等等，目前这种设备应用非常广泛，压力机，毕竟相对节能环保。

当然，气液增压缸产品不单单可以用在压机上，在很多其它场合都有广泛应用如挤压、弯曲、冲孔、成型、铆接、压铆、修毛边、塑料熔接等等。

关于气液增压机的优点以及和传统液压冲压设备的优劣势对比。采用气液增压缸的压机-简称气液增压机，更加节能环保。

一般为非标***定制，开式压力机，定制需提供出力吨位大小、行程大小、工作台规格、封闭高度、工作频率、回程拉力、控制系统要求、三联件及电控箱等参数。

高锻机械压力机实际应用

双伺服底传动压力机是由左、右两个伺服电机组分别驱动左、右两侧四根导柱，带动滑块做上下往复运动，由于左、右两侧传动机构是***的，因此台面左右尺寸可以做到很大。适用于大台面、大吨位压力机。

双伺服底传动压力机通过对两个伺服电机组的控制，实现滑块左右两侧的同步运动。同时在滑块出现偏载时，通过电气控制对滑块平行度进行补偿，使滑块的平行度变得灵活可控，更大程度地满足用户使用要求。且底传动压力机偏载强度曲线和精度曲线都优于普通压力机。在满足精度要求的前提下，底传动压力机不仅具有更强的抗偏载性能，还允许有更大的偏载区域。

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