压力机和气液增压缸有着密切关系！

压力机和气液增压缸并不单一，压力机，它们可系统化的组成气液增压机，它们的联系越来越密切，特别是近这几年环保严格的市场环境下。

相对于传统冲压机设备，出力大，压力机价格，压力行程可调，自动化程度高，安全系数高，节能环保，目前在各个加工行业中都得到了广泛的应用。

压力机采用的执行元件不一样叫法不一，如采用气液增压缸的为气液增压机，采用气缸的为气动压力机，采用液压缸的为液压机，采用伺服电缸的为电缸压力机。

压力机的概念、用途、分类与维护等

一种能使滑块作往复运动，并按所需方向给模具施加一定压力的机器。

在这些方面，它与锻锤相似。但它的滑块速度低（约0.5米／秒，压力机供应商，仅为锻锤的1/10），打击力通过机架封闭，故工作平稳，压力机哪家好，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。压力机装有打滑***机构，将打击力限制在公称压力的2倍以内，以保护设备安全。

压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机，特别是摩擦压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。螺旋压力机的缺点是生产率和机械效率较低。

传统压力机生产现状

机械压力机是金属塑性加工领域中应用非常广泛的冲压设备，采用的是直流电机、交流电机或者变频调速电机作为动力源，以曲柄、多连杆为执行机构，通过空载情况下飞轮高速运转储存能量，负载阶段释放能量来完成冲压过程。传统机械压力机有以下缺点。

产品质量、性能不能保证

常温下进行的冷冲压工艺会有很多的质量缺陷，例如开裂、起皱、缩颈、滑移线等，所涉及的影响因素包括：成形工艺、板料性能、模具参数、工艺参数、设备精度及工况条件等。在成形工艺条件相同的情况下，拉延速度的合理性也是产生上述缺陷不可忽略的因素，传统的压力机不能够有效的控制拉延速度，经常会出现产品生产不稳定、质量不一致的问题。

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