高密高锻冲床厂家教你维修小技巧

下面给您介绍一种冲床零件快速维修的小巧门：

（1）更换零件与局部更换法：当零件损坏到不能修复或修复成本太高时，应用新的零件更换；如果零件的某个部位局部损坏严重，可将损坏部分去掉，重新制作一个新的部分，用焊接或其它方法使新换上部分与原有零件的基体部分连接成一整体，从而***零件的工作能力。这样做即省时省力还节约成本。

（2）***尺寸法：通过焊接、电镀、喷镀、胶补、锻、压、车、钳、热处理等方法，将损坏的零件***到技术要求规定的外形尺寸和性能。采用此方法要考虑经济效益，一般修复零件的费用约为原价格的5—50%。

冲床压力不均的原因是什么？又如何解决呢？

　 冲床压力如果出现不均衡，那么在工作过程中冲压出来的产品就会深度不均，有深有浅，严重影响产品的合格率。那么冲床出现这么问题是什么原因？又如何解决呢？

　　据高密高锻冲床厂家技术人员反映说，冲床受力不均是因为你冲床里面连接板轴或工作键变形了，原因是吃过太大力，拆开了换掉就行了。一般旧冲床才会这样。冲下来和回上去会一顿一顿，并发出卡卡的声音。

　　再就是，偏摆式圆片落料加工生产线使用模具为圆片落料级进模，这一前后交错分布工艺加工形式，能够在一个平面上实现多个圆片冲制。确保每个加工板料的受压部位受压均衡，冲床，避免一般机械冲床加工时，因受力不均造成圆片成品形状不一致的问题。

高密高锻冲床压力机加工表面质量

　　模具工作零件加上表面质量的优劣对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分紧密亲密的关系，直接影响模具的使用寿命。尤其是表面粗拙度值对模具寿命影响很大，若表面粗拙度值过大，气动冲床，在工作时会产生应力集中现象，并在其峰、谷间轻易产生裂纹，影响冲模的耐费用，还会影响工件表面的耐蚀性，直接影响冲模的使用寿命和精度，为此，应留意以下事项：

①采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工，高精密气动冲床，获得较小的表面粗拙度值，进步模具使用寿命。

②冲床压力机加工过程中应防止模具工作零件表面留有刀痕.夹层、裂纹、撞击的伤痕等宏观缺陷。这些缺陷的存在会引起应力集中，成为断裂的根源，造成模具早期失效；

③ 冲床模具工作零件加工过程中必需防止磨削烧l伤零件表面现象，应严格控制磨削工艺前提和工艺方法（如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数）。

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