冲床压力不均的原因是什么？又如何解决呢？

　 冲床压力如果出现不均衡，那么在工作过程中冲压出来的产品就会深度不均，有深有浅，冲床，严重影响产品的合格率。那么冲床出现这么问题是什么原因？又如何解决呢？

　　据高密高锻冲床厂家技术人员反映说，冲床受力不均是因为你冲床里面连接板轴或工作键变形了，原因是吃过太大力，拆开了换掉就行了。一般旧冲床才会这样。冲下来和回上去会一顿一顿，并发出卡卡的声音。

　　再就是，冲床厂家，偏摆式圆片落料加工生产线使用模具为圆片落料级进模，这一前后交错分布工艺加工形式，能够在一个平面上实现多个圆片冲制。确保每个加工板料的受压部位受压均衡，避免一般机械冲床加工时，因受力不均造成圆片成品形状不一致的问题。

冲床为啥不能复位？

　　1、冲床线路有脱落或断线。解决方法：找准线路原因点，予以解决；

　　2、检查紧急停止开关看是否有损坏。解决方法：更换紧急停止开关；

　　3、精密高速冲床运行速度为零。解决方法：查明原因，设法使速度回升；

　　4、PLC故障造成急停无法复位。解决方法：联系就近服务点前来维修更换；

　　5、光电不对齐。解决方法：检查光电线路及开关，冲床多少钱，予以解决。

了解高密高锻冲床的特点

1、高刚性、机架。用钢板焊接，并经热处理，消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。

2、稳定的：设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了稳定的要求。

3、操作性能可靠、安全、方便、***准确，采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的准确与安全性。

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