气动冲床保持了无人值守的加工步骤

气动冲床能够 保持安全系数的大幅度提高，电脑上记数与程序流程的相互配合，能够 保持无人值守的加工步骤，大大的提高了工作中的，降低成本的成本费。在各种各样金属材料及非金属材料管件、板才的冲孔机行业，大多数选用电动冲床来进行，电动冲床不但噪声大环境污染、本身繁杂的构造构件决策其工程造价高、检修难度系数大、检修成本增加、***沉重，并且耗电量多。工作中时实际操作繁杂，返修率高，安全风险大。

选择高精密冲床要看设备的类型和规格参数

高精密冲床的选择直接关系到设备的安全以及生产效率、产品质量、模具寿命和生产成本等一系列重要问题。如何选择高精密冲床，主要包括设备的类型和规格参数两个方面。

1、冲压设备类型的选择：主要根据所要完成的冲压的工序性质、生产批量的大小、冲压件的几何尺寸和精度要求等来选择高精密冲床。

2、对于冲床速度特别快和精度要求高的冲压件，冲床，多采用龙门式高精密冲床。这类冲床两侧的封闭，刚度好、精度高。

3、对于大批量生产的或形状复杂、批量很大的中小型冲压件，应优先选用高精密冲床。

4、对于批量小、材料厚的冲压件，常采用普通冲床。

气动冲床压缩空气可以存储在储气罐中

气动冲床结构简单，生产成本低，采用气动技术，实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作，较电动冲床更加节能。减少电耗损。操作简单，自动冲床，安全型较高。气动冲床利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产。利用220V电源来实现对电磁阀的控制，操作简单方便。气动冲床压缩空气可以存储在储气罐中，气动冲床，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。气动冲床采用脚踏开关来控制电磁阀，小型冲床，结构简单，故障率低，提高生产效率。

离合器/刹车器间隙检测：

　　A．将冲床滑块寸动置于下死点位置，按下主电机停止按钮使飞轮呈静止状态（主电源仍NO的状态）。

　　B．向冲床飞轮一侧推刹车板，让离合器/刹车器之间间隙显现，以厚薄规量测间隙大小（离合器/刹车器正常间隙为1.5-2mm）。

　　C．如果超过此间隙则必须增加垫片进行调整（测量出的间隙减1.5（mm）=增加垫片厚度）。

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