交流伺服压力机的特点

　　（1）实现柔性化和智能化，工作性能提高 由于原动机由不能调节和控制的普通感应电机改为CNC控制可任意调节的伺服电动机，自动化智能化程度提高，工作效率提高；可以获得任意的滑块特性，设备的工艺适应性扩大；可以根据不同的工艺采用相应的优化曲线，提高工作性能。例如在伺服压力机上拉深，成形极限可以提高25%。

　　（2）精度高 一方面，伺服压力机的运动可以准确控制，一般均装有滑块位移检测装置和滑块行程调节装置，滑块的任意位置（包括下死点）可以准确控制。伺服压力机滑块位置精度一般可以达0.01mm；另一方面，滑块运动特性可以优化，例如拉深、弯曲、压印时，适当的滑块曲线可减少回弹提高制件精度。

　　（3）简化传动环节，压力机，减少维修和节省能量 伺服压力机省去飞轮、离合器甚至采用直接传动，传动环节大大减少，维修工作量亦相应减少。

压力机的概念、用途、分类与维护等

一种能使滑块作往复运动，并按所需方向给模具施加一定压力的机器。

根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程，正确地使用、检修。压力机一般安全操作要求如下：

启动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，双点压力机，严禁拆卸和损坏安全装置。 正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，机械压力机，防止开车振落人或撞击开关引起滑块突然启动。 操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。

压力机都有哪些种类你知道吗？

压力机的作用是将一个或者多个力运动施加到模具上，从而对工件成形，或冲裁，设计压力机要求对工件所采用的生产工艺准确了解和具有丰富经验。压力机可以根据使用场合制成仅适用于某一生产工艺的专用压力机，或是以多用途为主的压力机。

若是专用设备，那么从经济角度来看，在能同时保证质量的前提下，设备的产量是为重要的，另外还须考虑工件材料的影响，如拉伸速度，气动压力机，或者与工件有关的影响，如工件传送，并且应优先考虑符合***工程学的操作和工作安全要求等因素。反之，设备就应能灵活适应各种不同的模具，以便能够加工尽可能多的工件种类。

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