高锻压力机-交流伺服压力机的结构

根据伺服电机驱动方式，伺服压力机主传动系统可分为伺服电机直接驱动执行机构和伺服电机通过减速机驱动执行机构两种类型。直接驱动形式的伺服压力机，采用低速大扭矩伺服电机与执行机构直接连接，无减速机构，传动链短，结构简单，传动，噪声低。但受伺服电机扭矩的限制，压力机，该主传动系统仅适用于小吨位伺服压力机。目前商品化的伺服压力机广泛采用伺服电机-减速-增力机构的主传动系统，气动压力机，可分为电机-减速-曲柄连杆，电机-减速-曲柄-肘杆，四点压力机，电机-减速-螺旋-肘杆等三种传动结构。采用减速机构和增力机构作为伺服压力机主传动系统可实现高速、小扭矩伺服电机驱动大吨位压力机，已成为伺服压力机发展的主流趋势。

压力机主要生产工艺参数介绍

导柱同步度

导柱：用于连接横梁齿轮箱和滑块，将齿轮箱减速后的运动传递给滑块，进而实现滑块的上下运动。一般有单点、双点及四点式，即一个导柱、两个导柱或4个导柱。

导柱同步度：是指双点或四点式压力机导柱在上下运动中的同步精度。此参数一般在压力机制造厂内出厂前进行验收。导柱同步度精度需控制在0.5mm之内，过大的不同步将会对滑块受力产生严重的拉伸影响，进而影响滑块在下死点对产品成形时的产品质量。

传统压力机生产现状

噪声大，振动大、模具寿命降低

曲柄连杆机床产生噪声有以下几种：种是机械压力机在板材加工成形时所产生的噪声会高于90dB，高达93dB；第二种是电机空运转引起的噪声；第三种是压力机离合器和制动器工作时冲击运动变化引起的噪声。所以操作人员在工作时必须佩带防噪声耳塞，机械压力机，避免听力受损。同时滑块在运动过程中会产生大幅度的振动，对模具的工作部件有着非常大的影响，模具在振动频繁的环境下长时间工作，会严重影响其使用寿命。

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