冲床模具是怎么更换的，冲床的行程是怎么调？

高密高锻冲床更换模具首先将模具的上下模合在一起，丈量模具的高度，无论模柄的事，丈量模具上托到模具底座的尺寸，然后用手盘皮带轮将冲床的滑块降到下死点，将底面到冲床台面的间隔调到比模具的高度大一些。

接着将滑块再盘上去，将模具推进去，使模柄对准滑块的模柄安装孔，再将滑块降下来，降到下死点，再用专用扳手调节滑块调节丝杠，使滑块压到模具上托面上，贴紧，接着上紧固紧螺丝，然后再将滑块提起一点间隔，使模具流动一下，再压下来，接着将下模用压板压紧，接着将冲床开起来，调节上模的吃刀深度，一般要吃进凹模里0.5mm左右的深度，下边就可以试着冲活了。

高精密冲床的送料性能是什么样子的？

1、高精密冲床的送料性能调节简易直观，调试设定快捷。夹式送料机送料长度的调节，只需在其机身上调节刻度即可，直观明了，快捷。

2、节能，运转安静。夹式送料机由冲床输出轴提供动力，无需耗费其它能源，节能性好，且传动采用的是皮带式传动方式，运转安静不会产生额外的噪音。

3、挟具特别加工，提升适用范围。夹式送料机的挟具都经过特殊的加工处理，且根据各种不同形状的材料设计的有多样式的挟具，夹、放动作稳定，压力适中，不会对材料表面造成任何的压痕，可配合高精密冲床加工一些电镀后的材料、红铜、铝合金、镁合金及不规则形状的材料。

4、送料速度高且性能稳定。夹式送料机的主体机身以其它送料机型的机身加工方式不同，其采用的是一体化成型机身结构，可从根本上避免高速冲压时的振动，同时其1个弧面凸轮和3个板型凸轮的结构设计较大化的保证了高速送料时的精度稳定。

气动冲床送料机问题及解决方法

1.设备系统反馈检查

气动冲床送料机设备故障有没有火花，灯，异常噪音，仔细观察每一个印刷电路板的表面状况，有没有燃烧和损坏的痕迹。报警指示灯显示故障，现代计算机向数控系统发送信息，它们分布在电源、伺服驱动、和输入输出设备，根据报可以确定故障原因以便进一步缩小检查范围，这是基本和特别常用的方法。

2.直观检查

运行过程中有无铁块、大块硬物等混入槽内运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，检查链条销子是否断裂或松动，及时更换或修复;检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板，及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题，定期清除送料机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。

3.单个检查

当我们不知道气动冲床送料机哪一个地方出现问题的时候。我们可以单独分开配件检查。如伺服系统单独运行只是灯显示屏是否正常显示。有无报警等。机械80吨冲床送料机送料滚轮压力是否不足或者滚轮呈放松状态，只有逐步有序的才能发现设备问题。

静态精度是由制造精度决定的

高精密冲床即为不用人工，将原材料或半成品自动送进模具，进行、精密加工的机械压力机。高精密冲床的精度分为静态精度和动态精度二部分。静态精度是由制造精度决定的。动态精度是指冲压过程中，滑块相对工作台面在纵向、横向和垂直方向的位移。

山东高密高锻机械有限公司***生产各类高精密冲床，气动冲床，固定台式冲床，各种型号冲床及普通、高速冲床等。