锻压机床的分类介绍

锻压机床是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状。为帮助大家更了解锻压机床，压力机，为大家介绍一下它的分类。

一、辊锻式锻压机床

属坯料在两个相对旋转的扇形模中通过而产生塑性变形形成工件的锻造方法。它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式。辊锻可用于生产连杆、麻花钻头、扳手、道钉、锄、镐和透平叶片。辊锻工艺利用轧制成形原理逐步地使毛坯变形，与普通模锻相比，具有设备结构较简单、生产平稳、振动和噪音小，便于实现自动化、生产效率高等优点。辊锻分为制坯辊锻和成形辊锻两类。制坯辊锻是为模锻准备所需形状尺寸的毛坯；成形辊锻能直接制出符合形状尺寸要求的锻件。

二、机械压力式锻压机床

机械压力锻压机床通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力机动作平稳，工作可靠，广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。机械压力机在数量上约占各类锻压机械总数的一半以上。

三、挤压式锻压机床

热挤压锻压机床广泛用于生产铝、铜等有色金属的管材和型材等，属于冶金工业范围。钢的热挤压既用以生产特殊的管材和型材，也用以生产难以用冷挤压或温挤压成形的实心和孔心(通孔或不通孔)的碳钢和合金钢零件，如具有粗大头部的杆件、炮筒、容器等。冷挤压锻压机床原来只用于生产铅、锌、锡、铝、铜等的管材、型材，以及牙膏软管(外面包锡的铅)、干电池壳(锌)、弹l壳(铜)等制件。冷挤压操作简单，适用于大批量生产的较小制件。

四、螺旋式锻压机床

螺旋式锻压机床用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。螺旋压力机通常由电动机通过摩擦盘带动飞轮轮缘而使飞轮旋转，所以这种压力机又称摩擦压力机，至大的摩擦压力机为25兆牛。

操作锻压机床需要注意的问题

锻压机床是金属和机械冷加工用的设备，锻压机床如何进行***，我们在操作锻压机床时要注意以下几点：

　　1、当一台设备有多人操作时，需要使用多人操作按钮进行工作。每个人要分工明确，四柱压力机，配合协调，避免动作失误。

　　2、当设备、模具和其他有关装置发生故障时，伺服压力机，需要停机检查。设备无人操作时，应切断电源。

　　3、严禁手或手指伸入冲模内放置或取出工件。在冲模内取放工件需要使用手工工具。

　　4、工作完毕后，应切断电源，清理周边环境，将工件、工具、器具、模具摆放整齐。

　 5、在生产作业期间，设备、模具发生故障，应请专门人员进行维修。

以上是操作锻压机床需要注意的问题，操作人员应具有高度的责任心，熟悉本设备操作技能，严禁非操作人员上机操作。

锻压机床的机械结构

锻压机床主要是由冲压模架、制动器、保护装置、凸轮控制器和自动送料装置这五部分组成。它们各司其职，确保锻压机床的正常使用，下面具体介绍一下锻压机床的机械结构。

保护装置

光电保护装置，在锻压机床的操作者与***工作区之间的保护区域设置不可见红外线光幕，一旦操作者某部位进入保护区遮断光幕，控制系统则输出信号至锻压机床执行机构，令锻压机床紧急停车，防止***动作发生。可见，光电保护装置自身并不能直接保护操作者，它仅仅是在可能发生事故之前，给机床发出停止***动作的信号。因此，严格而言，液压压力机，光电保护装置应称为光电保护控制装置。

光电保护装置通常分为反射式与对射式两种。反射式光全保护装置由控制器、传感器和反射器3部分组成，光幕由传感器发出，经反射器再反射回传感器予以接收；对射式光电保护装置由控制器、发射传感器和接收传感器3部分组成，光幕由发射传感器发出，由接收传感器予以接收。

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