伺服压力机那点事儿~

它是高新技术与传统机械技术的结合，压力机，对于推动成形装备的更新换代，具有不可限量的影响。短短十多年，其应用领域已经从注塑机发展到折弯机、机械压力机、数控回转头压力机、螺旋压力机等多种成形设备。日本各个的压力机制造厂商如AIDA、KOMATSU、AMINO、ENOMOTO等公司均投入大量人力物力进行开发，并已推出商品化的产品。AIDA公司将其开发的这种新型压力机称之为“第三代压力机”，认为具有划时代的意义。欧洲一些压力机厂商也加入到这一行列，如德国SCHULER公司在07年北京国际机床展（CIMT07）上推出了2，500—6，300kN的这类压力机系列产品。国内不少厂家也开始了这一技术的研究与产品开发。本文介绍交流伺服传动的基本原理及在压力机中的应用现状与发展趋势，介绍若干基于交流伺服压力机的冲压工艺。

伺服压力机在冲压生产中的优势

节能环保

常规曲柄压力机驱动电机旋转来带动飞轮旋转，靠飞轮转动的惯性，通过离合器控制滑块运动。而伺服电机驱动压力机，完全靠电机的扭矩工作，通过混合（丝杆、多连杆等）增力机构，实现小电机发挥出大的力量，没有离合器，由电机驱动单元控制电机的起停。由于省去了飞轮，电机只有在冲压时才旋转，单点压力机，普通曲柄压力机的电机和飞轮空转耗能得以节省。由于没有了离合器，闭式压力机，也减少了离合器的能耗。同吨位的传统压力机与伺服压力机相比，曲柄压力机，伺服压力机节能35％以上。

压力机的概念、用途、分类与维护等

一种能使滑块作往复运动，并按所需方向给模具施加一定压力的机器。

在这些方面，它与锻锤相似。但它的滑块速度低（约0.5米／秒，仅为锻锤的1/10），打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。压力机装有打滑***机构，将打击力限制在公称压力的2倍以内，以保护设备安全。

压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机，特别是摩擦压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。螺旋压力机的缺点是生产率和机械效率较低。

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