气动冲床如何降噪？

一、消除工作机构噪声　　

　　气动冲床常用曲柄滑块式的传动机构，为了减少间隙，轴承应按规定要求安装，装配的配合间隙要适当。因运动而增大间隙，轴承处可使用粘度较高的润滑油，以增大阻尼，可使气动冲床的空载噪声下降。　

　　二、改进模具结构　　

　　用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐渐分离，从而延迟了冲切时间，可起到一定降噪效果。降噪声与剪切角有关，剪切角越大，冲切时间也随之增加，噪声级降低量也相应增大，剪切角与降噪量之关系，剪切角以8°～10°为宜。　

气动冲床保持了无人值守的加工步骤

气动冲床能够 保持安全系数的大幅度提高，电脑上记数与程序流程的相互配合，能够 保持无人值守的加工步骤，大大的提高了工作中的，降低成本的成本费。在各种各样金属材料及非金属材料管件、板才的冲孔机行业，大多数选用电动冲床来进行，电动冲床不但噪声大环境污染、本身繁杂的构造构件决策其工程造价高、检修难度系数大、检修成本增加、***沉重，并且耗电量多。工作中时实际操作繁杂，返修率高，安全风险大。

高精密冲床减少振动的方法

山东高密高锻机械有限公司***生产各类高精密冲床，气动冲床，固定台式冲床，各种型号冲床、高速冲床等。高精密冲床零件的变形与刚性有关，采取形式多样的多连杆机构降低冲压时的滑块加速度，或者利用多连杆的结构特点开展下死点补偿。在中小型冲床中经历了由滑动导向向形式多样的滚动导向的转变，可限制滑块在水平方向的位移。减少振动通常采用主动减振和被动减振两种方式。

冲床在工作前应作空运转2-3分钟

高精密冲床安全保护和控制装置，不得任意拆动。检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护***装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品。工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。

高精密冲床伺服驱动应用

高精密冲床伺服驱动应用：随着伺服电机和驱动器价格的不断下降，在高精密冲床采用伺服驱动技术将成为下一个发展趋势，采用伺服驱动技术可以简化传动系统，实现滑块的行程无级可调，从而增加其柔性。

对于高精密冲床提高了工作效率：对于大量形状古怪的零件，就像齿轮、链轮、凸轮等扁平件，使用精密冲床就能生产，时间只需几秒钟，降低了很多的铣、刨、磨、镗等切削步骤，能提高工效超过10倍。