三个配件的配置的性能质量

高精密冲床的核心就是机械的配置方面，冲床由众多的零配件组成不同的系统，再由不同的系统进行运转工作。在冲床系统配件中主轴、导轨、轴承为主要的配件。这三个配件的配置的性能质量等方面直接关系到机械的稳定性、精度、安全性等方面。

高精密冲床平衡点测定的条件方法：

　　1、滑块停于下死点

　　2、平衡器压力完全排除

　　3、量表架设并归零

　　4、记录各平衡器空气压力下之量表读值

高精密冲床提高了工作效率

对于高精密冲床提高了工作效率：对于大量形状古怪的零件，就像齿轮、链轮、凸轮等扁平件，使用精密冲床就能生产，时间只需几秒钟，降低了很多的铣、刨、磨、镗等切削步骤，能提高工效超过10倍。

高精密冲床伺服驱动应用

高精密冲床伺服驱动应用：随着伺服电机和驱动器价格的不断下降，在高精密冲床采用伺服驱动技术将成为下一个发展趋势，采用伺服驱动技术可以简化传动系统，实现滑块的行程无级可调，从而增加其柔性。

冲床在工作前应作空运转2-3分钟

高精密冲床安全保护和控制装置，不得任意拆动。检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护***装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品。工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。

对于高精密冲床提高了工作效率：对于大量形状古怪的零件，就像齿轮、链轮、凸轮等扁平件，使用精密冲床就能生产，时间只需几秒钟，降低了很多的铣、刨、磨、镗等切削步骤，能提高工效超过10倍。

高精密冲床每使用一段时间应该做维护***

高精密冲床每使用一段时间应该做维护***，看油箱内油量是否足够，油是否干净。三点组合自动喷油器是否有油。增压泵浦油量是否足够。有无漏油、漏气现象。储气桶是否有排水，机台有无异响。保持电控箱内部的清洁、通风顺畅。机身和电控箱的插座不能接入过大的负载，在300W以内，否则会损坏机床内部元件。机身侧壁箱上的标有剪刀功能的连接线，当打开剪刀开关时，有220V电压，客户用剪刀功能时需特别注意。送料机、收料机的电源线不要经过冲床的空气开关和内部其它开关来控制，否则也有过载的***，以造成严重后果。

高精密冲床开车前要注意润滑

高精密冲床开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品。冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。

高精密冲床离合器/刹车器间隙检测

　　A．将冲床滑块寸动置于下死点位置，按下主电机停止按钮使飞轮呈静止状态（主电源仍NO的状态）。

　　B．向冲床飞轮一侧推刹车板，让离合器/刹车器之间间隙显现，以厚薄规量测间隙大小（离合器/刹车器正常间隙为1.5-2mm）。

　　C．如果超过此间隙则必须增加垫片进行调整（测量出的间隙减1.5（mm）=增加垫片厚度）。