锻造过程中应该注意哪些安全事项

鉴于锻压设备存在很多不安全因素，锻工一定要掌握一定的设备***知识，并遵守安全操作规程。高锻机械-模锻设备的压力加工模锻设备广泛采用电加热和少氧化、无氧化加热，提高锻件表面质量和劳动条件。必须经过培训考核合格，不然就不得单独操作锻压设备和加热设备。锻压设备运转部分，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位，均应设置防护罩。水压机应有安全阀、自动停车与启动装置，蓄压器、导管和水压缸应分别装压力表，动力稳压器也必须务备有安全阀。加热设备主要有重油炉、电炉和煤气炉。其中主要危害是煤气中l毒、灼伤、烤伤和电炉触电等，工作中应严格执行操作规程。锻造时，强大的辐射热、灼热的料头、飞出的氧化皮等都会对***造成伤害，因此操作者在工作前必须穿戴好个人防护用品。

锻造是指把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯。各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。锻造可以改变金属材料内部***，提高其机械性能。由于锻造是在金属材料灼热状态下进行挤、压、锻、打成型的，因此生产过程存在高温、烟l尘、振动和噪声等危害因素，稍一疏忽就可能发生灼烫、机器工具伤害和火灾事故，因此锻造过程一定要注意安全。

1.锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。加热设备主要有火焰炉（油炉、煤气炉等）和电炉。加热炉和灼热的工件辐射大量热能，火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、烟l尘，所以要采取通风净化措施，避免伤害事故。

2.锻压设备主要有蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械锤、夹板锤、弹簧锤、皮带锤、曲柄压力机、摩擦压力机、水压机、扩孔机、辊锻机等。开式可倾压力机机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。各种锻压设备都对工件施加冲击载荷，因此容易损坏设备和发生人身事故，如锻锤活塞杆折断，就会引起严重l伤害事故。锻压设备工作时产生的振动和噪声影响人的***系统，增加发生事故的可能性。

3.锻工工具和辅助工具，特别是手工锻和自由锻工具，夹钳等种类繁多，一般同时放在工作地点，往往很杂乱；而且由于在工作中工具更换频繁，增加了检查工具的困难，有时凑合使用不合适的工具，就容易造成伤害事故。钢的再结晶温度约为460℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻。锻造生产中运输量很大，要使用各种运输设备，稍不注意也易发生事故。锻造属于集体作业，每个操作者的技术水平、精神状态以及是否严格遵守操作规程，都直接影响作业安全。

4.鉴于锻压设备存在很多不安全因素，锻工一定要掌握一定的设备***知识，并遵守安全操作规程。2、加热设备技术落后，制造粗糙，已成为锻压机械行业浪费能源的重要因素。必须经过培训考核合格，不然就不得单独操作锻压设备和加热设备。锻压设备运转部分，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位，均应设置防护罩。水压机应有安全阀、自动停车与启动装置，蓄压器、导管和水压缸应分别装压力表，动力稳压器也必须务备有安全阀。加热设备主要有重油炉、电炉和煤气炉。

锻压机床业四种措施走绿色制造

绿色制造在机床行业蔚然兴起，我国机床行业正在通过四种技术措施实现绿色制造：通过技术创新实现低碳；通过创新加工工艺实现低碳；通过创新结构减少用材实现低碳；通过回收及自润滑材料等实现低排放等。

日前，中国机床工具工业协会副秘书长李晶明在北京接受记者采访时表示，传统思维和生产方式正在经历深刻的变化，一场绿色产业革命正在机床行业蔚然兴起。第三，密封件和作业介质常常触摸，所以它们彼此要相习惯，无论是从物理方面仍是化学方面。目前我国机床行业正在通过四种技术措施实现绿色制造：通过技术创新实现低碳；通过创新加工工艺实现低碳；通过创新结构减少用材实现低碳；通过回收及自润滑材料等实现低排放等。

中国锻压机床面面观

改革开放以来，在引进先l进技术和合作生产的基础上，极大地提高了锻压机床的设计开发能力和制造水平。单柱压力机厂家山东高密高锻机械有限公司就设计了液压节能变频调速装置，使用这种装置，能够解决上述问题。近年来，随着我国以汽车为龙头的制造业的飞速发展，大大刺激了锻压生产的进步，新型的锻压装备不仅能确保通用产品的性能、质量和可靠性，国产大型精密的成套设备、自动化生产线、FMC、FMS等高新技术、高附加值的锻压生产装备正在装备着我国的制造业，与国外公司竞争市场。