水泥压力机使用与操作注意事项
1、按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。
2、试验结束时,按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。
3、操作时,下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线),以免发生意外。
4、操作中禁止手等***任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
5、水泥压力机试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。
高锻压力机液压系统的发展趋势
过程迅速运行中如开关的阀门、汽缸的冲程、压力的值、差压的变化和流量的变化,都可以同时进行测量和分析处理。所有液压系统的参数,如压力、差压、流量和液压功率,都可以进行测量、显示、存储和继续处理。动态存储管理装置可确保对压力峰值的测量在1s内的扫描速率达1000个测量。一个图表中可以显示16个不同的曲线。曲线的推移可以对液压系统进行的分析。
通过在标准状态下对光学系统、力和速度的自由预选,压力机,用户还可以在操作器上对排出力或分离力进行调节并将其存诸起来,不需要在液压系统上进行调节。对速度、压力和位移情况的所有输入均可在操作台上进行。通过对压力和流量的调节,开式压力机,还可以对功能进行事后补充,只要这些功能无需与当前的运动同时进行。
压力机的概念、用途、分类与维护等
一种能使滑块作往复运动,闭式压力机,并按所需方向给模具施加一定压力的机器。
机械使用
不恰当的压力机操作或冲压模设置式导致压力机损坏及停机的首要原因。适当地培训压力机操作员以及冲压模设置者可以确保他们按照正确的流程进行操作。这将能很快减少停机时间。
每班操作前向操纵器各点制动器转轴加注润滑油,四点压力机,杆球头等处每日班前用油枪加注20—30号机械油适量,离合器部位每天班前用机油枪压注润滑油一次。每班停机前对机器进行清扫。
检查紧固件,补齐外部缺件。检查离合器和弹簧、皮带。检查机床各润滑装置。检查电气线路破损、老化,电机、电磁铁是否正常。检查曲轴导轨精度及磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。检查电器控制部分。机身工作台联接螺栓检测及调整。
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