产品优点： 封口高度可调整，可保证封口线处于中间位置
选择适合包装高度，可减少封刀行程时间，从而提高生产速度，减低生产成本
采用水平及垂直两组光电，切换方便，对薄或小的产品，可轻松完成包装
自动程序控制，操作简单方便，具有安全保护及报警功能
自动卷取废料，采用单独马达控制，不会过于松弛或过紧而拉裂，废料容易拆卸
特别适合于高大型产品使用
封口系统：
发热源：采用不锈钢发热管，使用寿命长
封刀：采用抗粘耐高温的合金封刀，刀外部镀特氟龙不粘膜
封刀温度控制：采用日本欧姆龙数显温控仪和进口热敏感应控制，温度0-400`C可调
封刀尺寸：电动调节高度，包装高度200mm
封刀保护：采用德国“SICK”。有效防止误封包装物体
气缸：台湾新恭汽缸垂直驱动控制横封刀，保证封口牢固平稳，封口牢固
热收缩机的常识介绍。
（1）打开机床电控箱.检查继电器、接触器、熔断器、伺服电动机速度、控制单 元插座等有无松动.如有松动立刻***，有锁紧机构的接插件一定要锁紧，有转接盒的机床一定要检査转接盒上的插座。
（2）打开CNC电箱门，检査各类信号接口插座，伺服电动机反馈线插座，主轴 脉冲发生器插座.手摇脉冲发生器插座，CRT插座等，如有松动要重新插好，有锁紧机构的一定要锁紧。
（3）按照说明书检査各个印制电路板上的短路端子的设置情况?一定要符合机床 生产厂设定的状态，确实有误的应重新设置.一般情况下无须重新设置，但用户一 定要对短路端子的设置状态作好原始记录。
(4）接线质量检査
检査所有的接线端子，包括强弱电部分在装配时机床生产厂自行接线的端子及 各电动机电源线的接线端子，每个端子都要用旋具紧固一次，直到用旋具拧不动为 止，各电动机插座一定要拧紧。要求有良好的地线，测量机床地线，接地电阻不能大于m。
(5)电磁阀及开关检査
所有电磁阀都要用手推动数次，以防止长时间不通电造成的动作不良，如发现 异常.应作好记录，以备通电后确认修理或更换。检査所有限位开关动作的灵活及 固定性是否牢固，发现动作不良或固定不牢的应立即处理。检査操作面板上按钮及 开关检査，检査操作面板上所有按钮、开关、指示灯的接线，发现有误应立即处 理，pe收缩机，检査CRT单元上的插座及接线。
(6)电源相序检査
用相序表检査输入电源的相序，确认输入电源的相序与机床上各处标定的电源 相序应一致。有二次接线的设备，宁阳收缩机，如电源变压器等，必须确认二次接线的相序 的一致性。要保证各处相序的正确。此时应测量电源电压，作好记录。
1．推料部分
在自动运行中推料板因卡料或某种原因在限定时间内未进至前限或后限，此时带灯操作按钮闪烁。
处理方法：[预压]旋钮打到手动位置，人工操作推料板气阀使推料板到达前限或后限位，[转箱畅通]按钮复位故障，把[预压]旋钮打到自动位置程序继续运行。
2．密封框部分
在自动运行中密封框因卡料或某种原因在限定时间内未升至上限限或降 至下限，此时带灯操作按钮闪烁。
处理方法：[预压]旋钮打到手动位置，按[框降]或[框升]按钮使推料板到达上限或下限位，按[转箱畅通]按钮复位故障，把[预压]旋钮打到自动位置程序继续运行。
3．转箱部分
在自动运行中转箱不转动，应先查看转箱指示灯是否闪烁，闪烁则按[转箱畅通]按钮，不闪烁***查看：转台上限、转箱变频器、主压上限、预压上限、小车后限、叉子垂直限位，棉箱***，提箱缸下限等。
4．预压部分
在自动运行中预压不动作，应先查看预压操作按钮指示灯是否闪烁，闪烁则按[转箱畅通] 按钮，不闪烁***查看：推料前限、转台下限、转台限、转箱左右限、密封框下限等。
5、主压部分
在自动运行中主压不动作，应先查看主压操作按钮指示灯是否闪烁，膜热收缩机， 闪烁则按[转箱畅通]按钮，全自动收缩机，不闪烁***查看：小车后限、转台下限、转台限、转箱左右限、棉箱***等。
6．棉箱部分
在自动运行中棉箱不动作，应先查看棉箱操作按钮指示灯是否闪烁， 闪烁则按[转箱畅通] 按钮，不闪烁***查看：主压限位、转台下限、转台限、转箱左右限、等。
预压升降、转台升降、主压升降、棉箱升降的动作由液压系统提供动力因此在某个动作不行不单单是电气原因也可能是液压阀的原因。一般判断方法是当执行到某一步时，其操作按钮指示灯应点亮。流程显示屏上Y1-Y18指示灯有输出点亮，这时若动作不执行，可检查输出的阀指示灯在液压站上所对应的阀芯是否吸合到位，以此来判断是电气原因还是阀芯堵塞
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