非标准全自动打包机采购

1)模块数计算：确定了 I/O点数，还要按I/O的物理要求，确定各用什么样的模块。 对输人点，要依输人信号电压区分，是交流的，还是直流的？信号间有什么隔离要求？还要 确定选用多少种，各有多少输人点的模块？等等。

　　对输出模块要考虑输出型式，是继电器，半导体，还是晶闸管？还有就是公共回路。一 般点数多的模块，其公共回路就少，反之则多。选用公共回路多的模块便于电路配线，但要 用的模块多，选定了模块类型，再依总数具体计算应采用多少种，各多少个模块。模拟量也有相应的模块要选择。如有的是4路人，或8路人，有的是2路出，或1路 出，有的还有人，还有出，等等。选了合适的模块之后，再根据总的路数，计算模块数。　I/O模块数计算之后，再算要使用的机架槽位数，进而确定机架数。

　　2)电源容量计算：箱体式的PLC，电源容量一般为自动满足，可不考虑。只是在确定 隔离变压器（市电电源经隔离变压器再加载到PLC,以减少电网对PLC的干扰）时，对变压 器的容量要稍作计算。模块式的电源种类较多，要作相应计箅，然后再选型。

　　3)响应时间计算：有的PLC厂家提供有经验公式：大体的关系是内存总量与要使用的 点数有关，这既可用以确定选多大容量的内存，也可大体确定循环时间。算出循环时间，就 可进一步计箅响应时间了。特殊输入量的响应时间更要分别计算。有的可査有关模块的特性。

　　4)投人费用计算：在模块种类及数量确定后，一般还要依报价进行投入费用的计算。 如果配置的方案多，对每个方案的投人费用也都要计算。

更有效维修打包机

　(1)当设备发生故障的时候，造成机器不能正常运行而且造成企业的危害，之后的维修工作浪费了工作的时间，生产计划不能按时完成。修理内 容1时间长短及安排等问题都带有很大的随机性。从各方而考虑，它是一种落后的维修方式， 是低要求的对策。若不能采用其他对策时，可把它苗作后手段来使用。事后维修适用于修理技术不太复杂和结构简单的设备、低值设备、利用率低的设备及有代 用的设备，即使停机也不致影响生产。

　　(2)预防维修为了防止设备性能、精度劣化或降低故障率，按事先的计划和相应的技术 要求所进行的维修活动称为预防维修。预防维修有定期维修和状态维修两种。

　　①定期维修：以时间为基础的预防维修方式。其特点对设备迸行周期性修理。它是根据设备磨损机理、统计数据和经验来确定修理类別、修理间隔及修理工作量；安排准备备件和材料，制订年修理计划，并按计划实施。采用这种维修方式的设备,主要有安全要求较高的动力设备和受压容器等。

　　②状态维修：以设备技术状态为基础的预防维修方式。它是根据各种定期检査或依靠 各种监测仪器提供的信息，进行趋势分析，经过诊断技术的判断.确定故障发生前进行预防维 修的佳时按照监测手段的不N,也可以分为一般状态的维修和状态监测维修，也叫预知 状态维修。

全自动打包机操作方法

在生产机械中，都是要安装一定的操作按钮的。自动往返控制线路用于 控制电动机拖动部件在规定的位置之间自动运行，如各种机床的工作台，起重设备 等.都是由行程开关来控制的正反转运动。

　　利用生产机械运动部件上的挡铁与行程开关碰撞.用按钮来控制接通电源或者是切断电源，以达到控制生产机械运动部件位置或行程的控制，称为行程控制

控制线路的工作原理：按下开关电源，接通电源.

　　按下启动开关SB2, SB2的常闭触点断开，实现对KM2线圈支路的连锁保护； SB2的常闭触点闭合，KM1线圈得电，KM1的辅助常闭触点断开，再次实行对 KM2的连锁保护，KMI的辅助常开触点闭合.实现自锁，KMI主触点闭合，电动 机M得电正转运行.工作台向左运行?工作台运行至左端，挡铁碰触SQ丨，SQ1的 常闭触点断开，KM1线圈失电，KM1的辅助常开触点断开.解除自锁，KM1主触 点断开，电动机M失电停止运行：KM1的辅助常闭触点闭合，解除对KM2的连锁。

　　保护：SQ1的常开触点闭合，KM2线圈通电，KM2的辅助常闭触点断开，实行对 KLMI的连锁保护，KM2的辅助常开触点闭合，实现自锁，KM2主触点闭合，电动 机M得电反转运行?工作台向右运行?工作台运行至右端时，挡铁碰触SQ2' SQ2 动作，电动机停止反转运行.开始正转运行?如此反复循环。