自动缠绕机的PLC控制系统介绍
系统配置过程也是一步步推进,要分步骤进行。一个配置完成后,又可能再返 回来,再逐步完善,直到从多个方案中挑选一个为满意的方案为止。
(1)确定厂家产品及机型;确定要遵循原则。
(2)用估算法估算模拟量路数,全自动缠绕机,并确定要选用的机型。
(3)用计算法依完整性原则计算所需的模块数。这里可能有多个方案,那就应计算出 各个方案的结果。
(4)可靠性的考虑依可靠性原则考虑必要的冷备份、热备份或冗余配置。若为一般系 统,这个步骤可省略。
(5)经济对比计算各个方案的投人费用,并依经济性原则选其中者。
(6)后修正必要时再进一步作性能计算或进行实物测试。再根据计算或测试结果, 对原有的配置作修正。
2.系统配置类型
(1)基本配置这种配置控制规模小,所用的模块少。对箱体式PLC,则仅用一个CPU 箱体,缠绕机图片,就是一台完整的PLC。对模块式PLC,基本配置选择的项目要多些。有
1)CPU模块:它确定了可进行控制的规模、工作速度、内存容量等。
2)内存模块:它在CPU规定的范围选择,要满足存储程序与数据的要求。
3)电源模块:多与其它模块相配套的。其型号与规格要满足要求。
4)I/O模块:依I/O点数确定模块规格及数量。I/O模块数量可多可少,但其大数受 CPU所能管理的基本配置能力的限制。
5)底板或机架:基本配置仅仅用一个底板或机架,称这种配置简单,原因就在于此。 但底板也有不同规格。所以,还要依I/O模块数作不同选择。有的PLC不用底板,那就没有 什么底板或机架可选择了。
(2)扩展配置箱体式PLC扩展配置是增加I/O箱体。I/O箱体有不同的型号和规格。 可按所须增加的点数,选用相应的I/O箱体。
模块式PLC的扩展配置有两种:一为当地扩展,另一为远程扩展。



















举个例子:拉伸比是1:2,就是1米可以拉出2米来;拉伸比是1:3,就是1米可以拉伸出来3米。这里可以看出,拉伸比不同,同样长度的膜拉伸出来的长度不同,那么产生的包装成本是不同的。对于使用者来说,当然希望自动缠绕机的拉伸比越大越好,缠绕包装机的生产厂家有义务为客户考虑包装成本。
我们计算一下到底能够产生多大的节约效果:缠绕膜基本每米0.21元,拿拉伸比是1:2和拉伸比是1:3.5的两种缠绕机相比较,缠绕机每米可以多拉伸出1.5米,节约成本0.315元。缠绕膜每卷是1630米,如果使用一卷就能节约513元,当然这个指的是拉伸以后的节约成本。假如客户月使用1吨缠绕膜,那么节约的成本是显而易见的。 自动缠绕机的广泛使用大大的方便了我们,所以我们在购买自动缠绕机的时候一定要重视起来,圆筒缠绕机,当然,我们在随后的安装使用的时候也要小心注意。我们在购买到自动缠绕机次安装的时候也要检查一遍,看看有没有缺少什么零件,或者自动缠绕机在运输的过程当中有没有什么损坏。今天,小编就为大家来介绍一下自动缠绕机初装前应注意的地方
1.机器到达现场后,检查装箱单所列机器及零部件、附件是否齐全,机器是否在运输中有损坏。
2.按包装箱位置打开(注意不要损坏缠绕机) ,按照随机装箱单检查设备及随机配件。
3.详细阅读本说明书,进行安装、调试和使用。
4.务必提供正确、稳定、可靠的固定电源(严禁使用临时线)。
5.设备出厂前链条与减速机已润滑或注油,运行前请确认。
6.接通电源,顺次将电气柜中空气开关、操作板控制电源开关打开,机器上电自检后,处于待机状态,可以进行调试。





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