标站
(1)刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,贴标机,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板;
(2)胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,泰安贴标机不干胶,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
贴标中要达到视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标,贴好以后再进行灌装封尾,而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻,标签距离底端越近,翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题,解决的办法也多种多样:
(一)、增加标签的粘度,尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果,需从以下几个方面加以考虑:
①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生,应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
②在贴标过程中控制标签的贴标压力。
③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会改善贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。
(二)、尽量采用柔软的标签材料,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
(三)、改变标签的形状。
将标签的底端做成弧形,尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深,否则由于标签本身的问题容易引起褶皱,增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变,这样不但可以避免翘标还可以增加美感。








故障一、贴标机无反应
解决方法:
1、确认电源线无问题。
2、确认输插座旁边的***丝是否完好,如已烧坏,请更换即可。
3、可能电箱内部接线松动,请***人员修理。
4、继电器损坏,更换24V的继电器.
故障二、标签贴歪
解决方法:
1、限纸位没有调节好,重新调节,泰安全自动贴标机,保证送纸的准确性。
2.、产品没有放正,重放产品。
3、支撑杆与瓶子轴线不平行,瓶子转动过程中走偏。调节平行度,保证瓶子转动不偏移即可。
故障三、标签贴到主动轴上
解决方法:
1、胶水过稀,在标签经过主动轴时,胶水流出到主动轴上。
2、胶水过多,调整刮胶块与涂胶轮的间隔。
故障四、贴标机送纸不顺畅
解决方法:
1、限纸位调节过紧,重新调整限位块。
2、起纸爪有粘连,清洗起纸爪。
3、分纸过多张,调整分纸轮和分纸平台的间隙。
故障五、贴标机电机不停旋转
解决方法:
1、一般为测标传感器检测异常,无法识别标签。注意观察标签的经过位置是否被测标传感器检测到。或者是传感器已经损坏,更换新的传感器。
2、电机分离标签的速度过快,标签与标签之间没有间隙,干扰检测。可以通过放低电机速度来调整。




全自动分页贴标机 专用于各类卡片贴标在各种塑胶片表面贴标签,贴标速度快,度高,贴膜无气泡; 应用实例:湿巾袋、湿巾盒、扁纸盒、文件夹中缝贴标、压克力贴膜、大塑胶件贴膜等。 工作过程 核心工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标滚轮,标签被滚覆,泰安不干胶贴标机,一张标签的贴附动作完成
功能特点:分卡稳定,采用***的分拣-反向拨轮技术分卡,卡片分拣率远高于一般的分卡机构;
分卡贴标速度高,针对药盒贴监管码,稳定速度可达到150件/分钟以上;
适用范围广,可满足各种卡片、纸片类物品贴标,适用于未折叠纸盒贴标;
贴标精度稳定,采用压顶滚轮抚压工件,输送平稳,不起翘,保证贴标精度;
机械调整部分结构化组合和标签卷绕的巧妙设计,贴标位置6自由度微调方便,使不同产品之间的转换和标签卷绕变得简单、省时



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