真空覆膜机的温度调控

正常把真空覆膜机启动，让它达到标准的温度，真空覆膜机的温度传感器有不同的安装位置，所以显示的温度多少也会有差别，换句话说就是传感器离加热系统近的话，那么里面的温度就会比它显示的温度要低。所以要把温度提高才可以达到工艺的要求，传感器离加热系统较远，那么仓内温度就和显示温度较为接近，这样就可以按照显示温度为标准进行操作。

覆膜工艺中温度是重要因素之一，因为 各种PVC膜的厚度及质量存在差异，所以要根据具体的膜的厚度及质量来确定温度，使其充分软化达到工艺要求，如温度偏低直接吸不到位，温度偏高会把膜熔化破掉而漏气；为保证仓内温度均匀，一般的真空覆膜机都配备两套加热系统，即主加热和副加热，按照温度传递规律，一般仓***温度比四周温度要高，当主加热达到温度后会自动断电，这时四周的辅助加热系统会继续工作，补充周边温度低的地方，使仓内温度始终保持均匀。

如果出现温度不均匀的情况就检查各支加热管及其接线，找出具体不工作的加热管，是否损坏或接线不良，相应的维修更换即可；如果整个加热系统没有温度，那就需要从主电源开始，由***的电工进行电器排查，包括电源开关，漏电开关，交流接触器等。

真空覆膜机的正确操作

覆膜机覆膜工艺是保护和装饰印刷品表面的一种工艺方式，覆膜在印后加工中占较大的份额，随便走进一个书店，你就会发现，大多数图书都采用这种方式。这是因为经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、耐水、耐磨，半自动覆膜机，书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被损坏。

印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了较大程度的加强，保护了各类印刷品的外观效果，提高了使用寿命。值得一提的就是，覆膜机的覆膜工艺可以较大程度地弥补印刷产品的质量缺陷，许多在印刷过程中出现的表观缺陷，半自动覆膜机厂家，经过覆膜以后，都可以被遮盖。

真空覆膜机操作前须知 真空覆膜机在相关领域也得到了不可估量的前景发展，但是再好的机器也是需要定期***的，这样才能令它的使用寿命更长，为企业做错更大的贡献。

对真空覆膜机的养护一项众说纷纭，这里就简单介绍下有关养护方法，半自动覆膜机工作原理，任何机器设备都需要定期检查，尤其真空覆膜机的零件部位，我们需要定期查看是否有损坏，如果发现有损坏的地方就要立刻换新配件；对于机器的清理也是十分重要的，在机器作业过程中是不允许周围有人围着的，更不能够在设备上放入杂物，这也是防止机器自动退回加热罩伤人的办法。

覆膜商品呈现皱褶

形成覆膜商品呈现皱褶的首要缘由是薄膜传送辊不平衡、薄膜两头松紧不一致或呈波涛边、胶层过厚或是电热辊与橡胶辊两头不平、压力不一致、线速度不等，对此可别离采纳调整传送辊至平衡情况、更薄膜、调整涂胶量并进步烘干道温度、调整电热辊与橡胶辊的方位及技术参数等方法。

搭边处黏结不实

这种表象首要呈如今厚纸覆膜中。厚纸在收卷时会发作必定的弯曲变形，且收卷直径越小越显着。刚出施压辊还未枯燥的覆膜商品往往就会在搭边处被弯曲的纸张顶开，形成此处黏结不实。为进步覆膜制品率，半自动覆膜机图片，此刻应尽量减小搭边宽度，以确保黏结不实的宽度在模切叼口范围内。

商品粘不牢

（1）粘合剂选用不妥，涂胶量设定不妥，配比计量有误：重选粘合剂商标和涂覆量，并配比

（2）打印品外表情况不善：如有喷粉、墨层太厚、墨迹未干或未干完全等形成粘合不良，则可用干布轻轻地擦去喷粉，或添加粘合剂涂布量、增大压力，以及选用光热压一遍再上胶，或改用固体含量高的粘合剂，或添加粘合剂涂布厚度，或添加烘干道温度等方法处理。

（3）粘合剂被油墨及纸张吸收，而形成涂覆量缺乏：可思考从头设定配方和涂覆量。

（4）上胶量太少：胶量少，固含量也就少，黏结力必定不行。处理方法是增大上胶量。

（5）打印品打印面积大：因油墨外表润滑，黏合剂难以潮湿。分散。浸透，因此黏结不牢。处理方法是：加大黏合剂的固含量和胶层厚度．进步覆膜的外界温度。

（6）胶水蜕变：运用前要查看胶水的出厂日期及保质期。

（7）薄膜超越保质期

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