我公司的主营产品包括:真空覆膜机、吸塑机、覆膜机,种类规格齐全!装饰材料、家具表面各种材料的贴覆,以PVC转印膜等为主。
半自动真空吸塑机设备的应用范围及产品优势
应用范围: 主要定制家具门板的
制作优势: 采用铝排加热技术,均匀不生锈
特点: PLC控制,线路少故障率低稳定性强, 每小时为您节省3°电
加热方式:上下加热
总功率:25kw
实际耗电:8KW
整机重量:约2.5T
泰安永鸿木业机械拥有完整覆膜机***服务体系:
1、及时***安装调试真空覆膜机设备。
2、为您培养操作及技术人员。
3、提供整机一年保修服务。
4、可根据您的生产要求尺寸加工定做。
5、为您设计适合于您实际情况的配套设备。
覆膜机品质:产品自投放市场以来从未出现过质量问题,深受客户好评。
覆膜机质量严格按照国际标准生产。可根据客户不同规格要求制作。
电源“:三相四线380V 50HZ
半自动真空吸塑机设备的卖点:
机架用料
加厚100直联真空泵,使用加厚铝排加热,加热均匀,不生锈 ;
整机保温岩棉,持久保温,节省耗电02 、 PLC全自动控制线路少故障率低,齿条变频传动,行走顺畅,使用寿命长03 、
适用范围广适用于橱柜门、免漆门、工艺复合门、室内套装门等,表面吸附PVC膜、皮革等材料
吸塑机有哪些优点?
根据客户提供的样品规格和要求,要制作好半自动真空吸塑机设备的模具。在一般条件下,我们都是用石膏制作吸塑包装模具,但是也可以用金属及木雕刻的产品作为模具,在制作好石膏模具后,先让它自然干燥或者是烘干,然后再进行下一步。其次是根据产品表面凹凸的情况来具体情况具体操作。其次根据产品表面凸凹具体情况,用1到2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便半自动真空吸塑机设备在吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔。
真空半自动真空吸塑机设备成形的大致过程,为确保上片的质量,保证送片时片材不至于走偏,本机设有纠偏机构,这样就有效地防止了片材走偏现象的发生。上片时塑料片材展平后经轨道两侧的传动链条被送入加热单元;加热单元的温度应根据片材的不同,设置不同的加热温度。加热单元与片材之间的距离要适中,既要保证片材受热均匀,又要防止热量的流失。
真空半自动真空吸塑机设备吸塑成型的具体步骤
送片:片材预热完后被送至加工部位,电机送片的行程依据模具的大小而定。将模具的长度折算成 电机应转的脉冲数后送入 PLC。PLC中的高速计数器 通过检测电机走过的脉冲来确定送片的长短。
合模:片材到位后,上模、压片、下模动作,将片 材固定在模具上。使用上模 的目的是使一些复杂的型面能够更好地成形,因此对于简单的易成形 的型面可 以不用上模,此时可以通过 PLC来完成上模的锁定。
抽气:合模工步完成后,真空电磁阀动作将塑 料片材与模具型面之间抽成负压,使片材在足够的压力下延伸成形。抽气孔的位置应位于片材与模具成型 面的后接触部位,抽气孔应相对集中、分布均匀。
上模复位:如果用到上模,上模先复位后再送 冷风 ,对于简单的型面该步跳过不执行。 冷风 冷风是为了制品快速冷却,以保证片材 在型腔内更好更快地成形。
反风 :反风是通过抽气孔吹入的。反风的目的 是将成形后的制品从模具型面中吹出,方便起模。
压片、下模复位 :一个塑料制品加工完后,压 片、下模复位。下模下行到位后,限位开关动作进入下一工作循环
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