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作者:永鸿木业机械2020/3/1 22:11:54
印刷品墨层状况对覆膜机覆膜质量的影响

印刷品相信大家都不会感到陌生,如果您不了解的话,给您简单地举下例子:比如书、本子、画等等,其他的一些小编就不在此一一举例了,现在小编给大家说一下印刷品墨层状况。这种状况指的是纸张的品质,还有油墨的多少,上下加温吸塑机价格,还有墨的厚度,还有纸表层的密度和厚度等方面。它们对覆膜也是有非常大的影响的,这些影响主要表现在薄膜的粘性和印刷品的粘性的影响。下面来具体说一下。

1.墨层厚度。当印刷品墨层较厚、图文面积大时,这些油墨改变了纸张多孔隙的表面特性,封闭了许多纸张纤维毛细孔,阻碍了粘合剂的渗透和扩散,使得印刷品与塑料薄膜很难粘合,很容易出现脱离表层、气泡等故障

2.油墨冲淡剂的作用。常用的油墨冲淡剂有白墨、维利油和亮光浆。其中白墨有明显的粉质颗粒,与连接料结合不紧,印刷后这些颜料颗粒会浮于纸面上,对粘合有阻碍作用

3.燥油的加放。油墨中加入燥油,可以加速印迹干燥,但燥油加放量大容易使墨层表面结成油亮光滑的低界面d层,粘合剂难以润湿和渗透,影响覆膜的牢度,因此,要控制燥油的加放量

4.喷粉。胶印采用喷粉的工艺方法来避免印刷品蹭脏,喷粉油墨层表面形成一层细小的颗粒。覆膜时粘合剂不是每处都是墨层粘合,而是与这些粉质粘合,形成假粘现象,严重影响覆膜质量

5.金银墨印刷品。金银墨是用金属粉末与连接料调配而成的。这些金属粉末在连接料中分布的均匀性和固着力极差,墨层干燥过程中很易分离出来。这些分离出来的金属粉末在墨层和粘合剂层之间形成了一道屏障,影响两界面的有效结合

6.印刷品墨层干燥状况。在墨迹未完全干燥时覆膜,油墨中所含的高沸点溶剂极易使塑料薄膜膨润和伸长,而这是覆膜后产品气泡、脱层的主要原因

除此之外,覆膜的用途还有特别多,而且特别实惠,是适合我们大众的产品,如果您有不同的看法,欢迎致电小编哦。



即涂上下加温吸塑机出皱的常见状况和解决方法

写真上下加温吸塑机,次试机的时候我也存在覆膜出皱现象,其实这种问题普遍存在,也正因如此上下加温吸塑机覆膜出皱问题也成为印后加工行业一个一直在探讨的问题,其实一般都是因为覆膜操作过程中的失误造成的

竖向皱折。薄膜拉力过大,压合并没展平,本身就有折痕,因此覆完膜后出皱,可放松薄膜拉力,调整好舒展辊,使膜展平后再压合;斜向皱折。薄膜拉力大、调整辊位不当,造成薄膜本身松紧不一致,传膜不均,有规律地向松的一边皱叠,上下加温吸塑机多少钱一台,解决方法:放松薄膜拉力,调整舒展辊或暂时换薄膜;横向皱折。加热辊温过高,胶辊压力过大,复合时薄膜横向被烫成横向皱折,可适当降低辊向温度或减小橡胶辊的压力








加热时温度过高,上下加温吸塑机厂家,薄膜变形出皱需要降低温度;纸张内含水量过大,覆膜干燥后纸张收缩,薄膜变形起皱可以使纸张含水量应为5%左右,保持工作室内温湿度的正常

上下加温吸塑机传导辊运转不佳或表面有脏物造成膜不能伸展和正常运行,可以传导辊轴承应按时加润滑油和保持干净无***;导向辊间隙过小,上下加温吸塑机,在没压合之前将薄膜挤成皱折可以正确调整导向辊的间隙;辊筒温度过高薄膜受热膨胀可以降低辊筒温度。


薄膜传导辊不平行,造成薄膜,正确调整传导辊使其平行;薄膜两端松紧不一致或有波浪边可更换合格的薄膜;胶层过厚造成,粘度过大,经压合挤压后纸张与薄膜产生滑动,可以调整涂胶量,增加烘干温度。


如果您购买了一台覆膜机,是不是拿过来就用呢?小编认为如果您想要合理地使用覆膜机,就要先看下覆膜机的使用说明书,然后留意需要注意的内容。这是小编总结的覆膜机的使用事项,希望对您有所帮助。

   1、每次开机时,要擦净胶辊表面灰尘。并检查机器胶辊的表面是否光洁,机器出现故障或异常声响,应及时分析查找原因并给于排除,待机器一切正常后方可继续使用机器。

2、覆膜的车间好的是无尘车间,以确保覆膜效果。

3、覆膜机运转时禁止将手指伸入两辊内以免压手。

4、严格禁止在机器上摆放任何尖锐杂物。

作为覆膜机的用户,不但要注意覆膜机的使用事项,还要注意覆膜机的***和维护。具体可以分为以下几步:

 1、机器在覆膜过程中总有少量粘结剂存积在加热胶辊上,用酒精擦拭及用柔软的毛巾揩擦胶辊,严禁用锐器,比如刀片触碰、刮削胶辊表面,否则会***覆膜胶辊的平整度。在清洗加热胶辊或对机器维修***时,转动胶辊可以按前进或后退键胶辊就会正转或反转。

   2、机器使用完毕后请先关闭加热键,等待温度降至室温后再停止胶辊的转动,末尾才关闭电源。

   3、覆膜机在每天使用的情况下,每个月给传动链条加少量机油润滑一次,每半年清洗链条一次。每年要对机器进行一次检查,发现问题及时解决。

当然方法也不是只有这些,只要您对覆膜机有足够的了解,相信您会发现一些其他的特点和***方法。



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