底加温真空吸塑机厂家配套设备介绍：单层热压机和多层热压机

底加温真空吸塑机厂家生产厂家为您介绍单层热压机和多层热压机的优缺点。

一、热压机和多层热压机相比，在很多方面都有优势。首先是多层热压机档大，闭合时间和辅助时间长，板坏在热板中末闭合时间长，产生的预固化层厚，砂光量大；而单层压机档小，辅助时间短，预固化层薄，砂光量小。以16mm板厚计，砂光量只为多层压机的三分之一。单层压机控制操作简单，操作人员只需关注一块板坯；如一块板坯因操作不当，不到位势必影响工作周期，或产生废品。再加上单层压机的自动检测完善，完全能很容易满足无人控制下的自动化生产。

二、单层压机生产的产品为大幅面规格，可根据用户需要截成非标大小不同规格幅面的产品，满足用户多方面的需要；而多层压机产品幅面则规格单一；单层压机的板坯铺装在金属网带上，运送距离短，且不用预压机，板坯与网带直接进入热压机，铺装板坯的厚度上下对称性不易被坏，成品板不变型；而多层压机运输距离长，要倒换多个运输机和进行热压机装板等工序，板坯多层扭曲、拉扯，了铺装好的板坯厚度的对称性，易造成成品板因厚度对称性差而翘曲变形；因单层压机幅面大，所以占地面积大，但是因不需预压机和一些运输机和装板机，因此整个铺压钱长度相对不算太长。

三、热压机的使用故障率低，无器件寿命长，维护费用低；与单层热压机相比，多层热压机裁边损失比单层热压机大，材料利用率低。因多层热压机每块成品板均需要裁四边，而单层压机只裁整幅大幅而四边，一般同产量的年产五万立方米生产线，多层压机的裁边损失为单层压机的3.5倍；。

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底加温真空吸塑机厂家常见的三种类型

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即涂底加温真空吸塑机厂家出皱的常见状况和解决方法

写真底加温真空吸塑机厂家，次试机的时候我也存在覆膜出皱现象，其实这种问题普遍存在，也正因如此底加温真空吸塑机厂家覆膜出皱问题也成为印后加工行业一个一直在探讨的问题，其实一般都是因为覆膜操作过程中的失误造成的

竖向皱折。薄膜拉力过大，压合并没展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皱，可放松薄膜拉力，调整好舒展辊，使膜展平后再压合；斜向皱折。薄膜拉力大、调整辊位不当，造成薄膜本身松紧不一致，传膜不均，有规律地向松的一边皱叠，解决方法:放松薄膜拉力，调整舒展辊或暂时换薄膜;横向皱折。加热辊温过高，胶辊压力过大，复合时薄膜横向被烫成横向皱折，可适当降低辊向温度或减小橡胶辊的压力

加热时温度过高，薄膜变形出皱需要降低温度；纸张内含水量过大，覆膜干燥后纸张收缩，薄膜变形起皱可以使纸张含水量应为5%左右，保持工作室内温湿度的正常

底加温真空吸塑机厂家传导辊运转不佳或表面有脏物造成膜不能伸展和正常运行，可以传导辊轴承应按时加润滑油和保持干净无***；导向辊间隙过小，在没压合之前将薄膜挤成皱折可以正确调整导向辊的间隙；辊筒温度过高薄膜受热膨胀可以降低辊筒温度。

薄膜传导辊不平行，造成薄膜，正确调整传导辊使其平行；薄膜两端松紧不一致或有波浪边可更换合格的薄膜；胶层过厚造成，粘度过大，经压合挤压后纸张与薄膜产生滑动，可以调整涂胶量，增加烘干温度。