预涂型覆膜机和冷裱机的特点

浸涂型覆膜机是一次成形的，它所应用的原材料是早已涂抹强力胶的，在覆膜的那时候历经加温把强力胶溶化，再根据加压将膜黏合在印刷品上。这类覆膜机器设备划算、使用方便、而且实际操作时不造成***物质，是覆膜发展趋势的一个发展趋势。
在日渐重视环境保护的如今的社会，坚信这种技术性在将来会替代既涂型预涂膜，变成中国包装印刷界关键的覆膜技术性。其缺陷是这种技术性在中国尚并不是非常完善，也有一些难题尚需处理，例如：单面覆膜卷曲（现有单面防卷曲的设备，可是价钱较高）、含有硅油的印刷品无法覆膜等。普遍适用短版包装印刷、数码快印制造行业。冷裱机就是指在常温状态工作，沒有加温的覆膜机器，他根据加压立即将有黏性的膜粘在印刷品上，这种设备划算，运用普遍，如板才制造行业（铝合金板、不锈钢板、橡胶板、木工板、厚钢板、玻璃板等），装修行业，五金行业这些。因此假如您也有需求的话，就与网编联络吧。

全自动热裱真空吸塑机技术的优势

市场上常规的全自动覆膜机技术是采用了有胶覆膜的方式，而且，全自动覆膜机自动覆膜的方法去不一样，采用了高压聚乙烯为主料的PE膜，对PE膜的停止特殊处理以后易得的热熔性和塑性。

　 首先它成本价格低，热裱真空吸塑机，因其它不使用胶，是很明显的降低，特别是亚光膜和镭射膜，本钱基本都降低10%。

　 其次它是绿色环保安全性很高的，以前那些易于挥发的***气体在使用过程中对***的伤害是很大的，经过实验，在溶液中，将产品放入呈现膜和纸别离的现象，热裱真空吸塑机生产厂家，膜上浮，热裱真空吸塑机厂家，纸下沉，易于回收，所以它是一种绿色水平较高的产品。

后由于有胶全自动覆膜上胶烘至初干后其胶层很薄，故遇印刷纸张上的粉会显得膜压不实，而招致产品呈现未压实的细雪花。但无胶全自动覆膜不会，因该技术运用的膜在零点零几厚度，其热熔态下便成了这个厚度的胶，故仅需不到一半的压力，就可使之不产生雪花，所以也就无需擦粉。

即涂型复膜机工作原理 即涂膜是一种利用即涂复膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。 预涂膜复膜机工作原理 预涂型复膜机是将印刷品同预涂塑料薄膜复合到一起的专用设备，主要结构，由薄膜放卷、印刷品自动输入、热压复合。

自动收卷四大部分组成，与即涂型复膜机相比，不需要粘合剂涂布、干燥部分，所以结构紧凑、体积小、造价低、操作简便、随用随开机、生产灵活性大、效率高。预涂膜和纸张印刷品的复合只要热压即可。适合于各类有热压功能的复膜机、复合机、塑封机。即涂胶湿式复合工艺的桥式组合复膜机不需做任何改动，完全可用预涂膜覆膜。

1、双工位覆膜机有两个工作台，大大提高了机器的工作效率，热裱真空吸塑机设备，有效保证了产量；工作台由动力电机带动进出加温箱、自动吸塑成型、自动升温、自动加压，自动化程度更高，操作更加简单便捷。

2、覆膜机的机身工作台面采用的是高强度钢板，在高温下不变形，有效保证工件的平整度和稳定性。

3、真空泵一般采用的都是国内品牌真空泵，气压可达30L/S，可使工作仓内气压迅速达到工作要求气压，极限压力可达到-0.1MPa。

4、控制台面自动进出的电机采用缓冲装置，进出速度能达3m/s。

5、加热功率大，30KW的加热功率可保证持续恒温加热，实际耗电量仅为6KW/H。

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