大口径弯管的检测流程
1.检验任务场地周围,肃清一切障碍任务和交通的杂物。地表上不得有油污以防滑倒。工件堆放要划一坚固,以防倒塌伤人。
2.检验弯管机上的防护装置能否残缺,弯管价格,如没有装好,就不准开车。中频弯管机应有良好接地和电气绝缘,电压应稳定。
3.检验弯管机的润滑部位,缺油和无油时应将油加足。
4.在空车试运转时,检验机械运转能否正常,电器开关能否灵活好用。一切正常后,再实行任务。
5.两人一同任务时要密切配合,谐和相同。应专人操作开关。操作时不准与旁人谈笑,以防误举措。
6.在机床开动时,操作者不得分开机床。
7.弯管机任务时,在管子弯度行程范畴左近不准有人,并设立防护警示标志。撬管子时要站稳,弯管价钱,防止被撬棒打滑。操作人员只能站在外侧。
8.校正管子要留意四周安全,运用榔头要先浸入水中;数分钟,防柄伤人。敲管时遏止戴手套。
9.热弯、校正管子时,脸部要避开管口,防止因管予振动时热砂喷出伤人。灌黄砂时,要将管子吊牢,防止倾倒。管内不得有油污,应选用单调的黄砂。
10.运用煤气时要先开启炉门,吹掉积余煤气后再点火。
弯管的介绍
高标准弯管生产难题弯管制造中核心的问题,是要避免弯曲部分椭圆过大和外弧减薄。目前,新技术的开发,大型弯管机的使用,通过改善管件横剖面上的应力分布状态,弯管规格,减少管件外侧管壁减薄量,已经可以很好地解决弯管外弧侧减薄的难题。
气动管道传输设备多应用于样品输送领域,如在物料(如矿石、煤炭)样品的采样、制样、化验工作中,需要将采制好的样品从本环节的工位(实验室)转运输送至下一环节的工位(实验室)以进行下阶段工作。气动管道传输在样品的转运输送这一过程中,具有样品的质量精度控制好、转运输送速度快、效能高的优点。
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