h型弯管厂表面粗糙的原因及解决方法

我们大家在买东西的时候，都喜欢看产品的外观，因为好看的外在会让人有一种舒适的感觉，在选择h型弯管厂时也是一样，它的表面是人们在购买时观察得比较多的一部分，如果它有着光滑的外表，光亮的形态，就说明它的质量是非常好的，而且也有好的加工工件，如果它的表面粗糙，也是有原因的，下面我们就来看一下造成表面粗糙的原因和解决方法吧。


原因是以下几点。
　　1、排除原料中的水分，会造成管材表面的粗糙；若粗糙只发生在表面较薄的一层，说明可能是在口模段形成。
　　2、机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒没能得到及时清洁，或加工温度太高，或螺杆损伤。
　　3、如果原料潮湿，h型弯管厂表面容易产生小气泡，一旦定型，形成麻点。
　　4、原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，麻点较大时，可看出麻点中部的杂质成分。
　　5、随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响大，定型套的冷却水量不均匀。
　　6、由于定型套内部流道不分区，水由重力作用下部分水压较大，水量较多，而上部水量较小，管材表面较软，造成水压大的地方出现麻点。
　　解决方法是下面几点。
　　1、为了使其表面光滑，熔体表面的分子在出口模前要达到一定的松弛程度。
　　2、停机后，停碎料，若停机后，4小时内不开机，马上将温度降到150-200℃内，降低原料的分解程度，检查加工温度是否适应挤出要求。
　　3、需对h型弯管厂原料烘干处理。提高加工温度或更换原料。
　　4、应调整各进水管的水流量，增大上部水流量，或增大冷却效果差的部位的水流量。
　　总之，以上几点原因特别容易造成h型弯管厂表面粗糙，所以如果想要管道的表面不粗糙，加工方式应当选择适当，在制作，加工之前将原料处理好。如果您想要购买h型弯管厂的话，就致电咨询吧。我们保证给您好的服务与产品。



不锈钢h型弯管厂成形工艺
不锈钢h型弯管厂在冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下成形。它的外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢h型弯管厂特别是薄壁的不锈钢弯管成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。




不锈钢h型弯管厂成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的冲压弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。冲压成形不锈钢h型弯管厂是早应用于批量生产不锈钢h型弯管厂的成形工艺，也许会有开发商会认为用防臭地漏就行了，工程的实践证明，防臭地漏远远不能满足实际需要。

h型弯管厂在焊接方面有哪些相关事项

焊接h型弯管厂时保证对其进行湿润：h型弯管厂的湿润过程，其实就是将熔化的焊料，利用毛细管的力沿着金属的母料对四周进行漫流，并形成微小凹凸的结晶，然后再附着于被焊的母材表面上，保证焊料和金属的母材之间可以充分的接触，并起到原子的引力作用。




而h型弯管厂在湿润的条件和环境也是有要求的，其中被焊的母材的表面上的清洁非常重要，不可以出现污染物或者是氧化物等，这些都是保证母材焊接的必要条件，因此大家在焊接的过程中要多加留意，不可大意。